Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 55066-2012 Бутадиен-1,3; Страница 38

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 17642-2-2012 Испытания разрушающие сварных швов металлических материалов. Испытания на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях. Процессы дуговой сварки. Часть 2. Испытания с естественной жесткостью (Настоящий стандарт устанавливает требования к образцам и процедуры, которые следует выполнять при испытании на сопротивляемость образованию холодных трещин в сварных соединениях образцов с естественной жесткостью путем:. - CTS-испытания (при управляемой термической жесткости);. - Tekken-испытания (при Y-образной разделке) или Lehigh-испытания (при U-образной разделке);. Испытания проводят для получения информации о сопротивляемости образованию холодных трещин при сварке. Настоящий стандарт применяется преимущественно, но не исключительно, для марганцовистых и низколегированных сталей) ГОСТ Р 55306-2012 Технология швейного производства. Термины и определения (Настоящий стандарт устанавливает термины и определения основных понятий, относящихся к технологии швейного производства. Установленные настоящим стандартом термины и определения, относящиеся к технологии швейного производства, обязательны для применения в используемой документации всех видов (включая унифицированные системы документации, национальные классификаторы технико-экономической информации, тезаурусы и дескрипторные словари), научно-технической, учебной и справочной литературе. Приведенные определения можно при необходимости изменять по форме изложения, не допуская нарушения границ понятий. Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина не рекомендуется. Нерекомендуемые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены пометой “Нрк“. Для отдельных стандартизованных терминов в качестве справочных приведены их краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования. Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма - светлым, а нерекомендуемые синонимы - курсивом) ГОСТ 30852.2-2002 Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида взрывонепроницаемая оболочка. Дополнение 1. Приложение D. Метод определения безопасного экспериментального максимального зазора (Настоящий стандарт устанавливает технические требования к средствам и методу определения безопасного экспериментального максимального зазора, предназначенного для классификации взрывоопасных смесей по категориям взрывоопасности. Метод определения БЭМЗ для смесей газов и паров с воздухом при нормальной температуре и давлении окружающей среды позволяет установить категорию взрывоопасности взрывоопасных смесей в соответствии с ГОСТ 30852.0 или ГОСТ 30852.11)
Страница 38
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 55066-2012
колбу еще 150 см3дистиллированной воды, несколько капилляров и присоединяют кол
бу к прибору для отгонки. Затем вводят в колбу через капельную воронку 40 см3раство
ра гидроксида калия (натрия) с массовой долей 40 %.
Предварительно в приемник наливают пипеткой точно 20 см3раствора серной кис
лоты. добавляют 2 капли индикатора и подставляют приемник под форштос холодиль
ника таким образом, чтобы конец его был погружен в жидкость. Включают электроплитку
и нагревают колбу до закипания содержащейся в ней жидкости. После этого нагрев
уменьшают (опусканием плитки), но через 15 мин его снова усиливают. Когда в прием
нике прекратится выделение пузырьков газа и начнется засасывание жидкости в фор-
штосе, в колбу подают воздух (инертный газ) со скоростью один-два пузырька в секунду.
Отгонку ведут до накопления в приемнике жидкости объемом 120 см3(по специальной
метке на колбе). Затем нагрев выключают, форштос обмывают 20 см3дистиллирован
ной воды и сливают ее в приемник, затем титруют содержимое приемника раствором
гидроксида калия или натрия до появления желтой окраски.
Аналогично проводят контрольный опыт. Для этого в колбу для отгонки наливают
40 см3раствора гидроксида калия или натрия с массовой долей 40 % и 200 см3дистил
лированной воды. Объем, израсходованный на титрование, отсчитывают с погрешно
стью до 0,1 см3.
7.6.3 Вычисление результата анализа
Массовую долю азотистых соединений Х2, %, в пересчете на азот определяют по
формуле
_
(V,-V\)0.00014 100
Л
,---------------------------------------------I
т
(
8
)
где Vi -объем раствора гидроксида калия (натрия) молярной концентрации
с(КОН) или c(NaOH) = 0,01 моль/дм3, израсходованный на титрование в хо
лостом опыте, см3;
V2 -
0,00014 -
объем раствора гидроксида калия (натрия) молярной концентрации с(КОН)
или c(NaOH) = 0.01 моль/дм3, израсходованный на титрование анализируе
мой пробы, см3;
массовая концентрация азота, эквивалентная 1 см3раствора кислоты, концен
трации с(1/2 H2S04) = 0,01 моль/дм3, г/см3;
т - масса навески анализируемой пробы, г.
При использовании части экстракта для определения аммиака пересчитывают по
лученный результат с учетом взятого количества экстракта.
33