ГОСТ Р 51101—2012
Наличие фиксирующих устройств для фиксирования в заданном положении и ограничения пере
мещений рабочих деталей и узлов, перемещаемых гидропневмодвигателями.
Доступность внутренних полостей гидробаков и смазочных баковдля осмотра, очистки и промывки.
Крепление и монтаж гидравлических и пневматических трубопроводов.
Исключение самопроизвольного включения гидропневмопривода под действием собственной
массы или вибрации.
Символы и надписи органов управления систем и устройств гидропневмооборудования.
Срабатывание органов управления в приводах с последовательным режимом управления.
Наличие и действие блокировки, останавливающей станок при снижении давления в гидропнев
мооборудовании ниже значения, установленного в ТУ.
Наличие манометров с красной меткой наибольшего и наименьшего допускаемого давления.
Наличие и действие световой и звуковой сигнализации о состоянии гидропневмооборудования.
Окраска опасных частей систем и устройств гидропневмооборудования.
Блокировка работы нескольких насосов гидроприводов.
Обозначения одностороннего вращения или направления потока рабочей жидкости.
Наличие и действие устройства, выключающего гидропривод при падении уровня рабочей жидко
сти в баке ниже минимально допустимого.
Наличие и действие специальной системы аварийного останова в случае неправильной работы
гидропривода.
Наличие табличек на гидропневмоаккумуляторах.
Усилия на ручных органах управления гидропневмоустройств.
б) Метод проверки
Наличие предохранительных устройств (предохранительные клапаны, редукционные клапаны
идр.). обеспечивающих защиту от перегрузок и повышения давления, проверяют визуально.
Наличие фиксирующих и других устройств для фиксирования в заданном положении и ограни
чения перемещений рабочих узлов и деталей, перемещаемых гидропневмодвигателями, проверяют
визуально.
Доступность внутренних полостей гидробаков и смазочных баков для осмотра, очистки и промыв
ки проверяют непосредственным открыванием крышек и баков и осмотром.
Кропление и монтаж гидропневматических трубопроводов проверяют визуально.
Исключение самопроизвольного включения или переключения гздропневмопривода проверяют
при работе станка, на котором смонтировано гидро- и пневмооборудование. на холостом ходу и под
нагрузкой.
Символы, надписи, обозначения органов управления гидро- и пневмооборудования проверяют
визуально.
Срабатывание органов управления в приводах с последовательным режимом управления прове
ряют отключением электродвигателя одного из насосов или изменением последовательности работы
насосов.
Наличие и действие блокировки для останова станка (его главного привода) при снижении давле
ния в гидропневмосистеме проверяют снижением давления в гидропневмосистеме с помощью предо
хранительного клапана или редукционного клапана при работе станка нахолостомходу ипод нагрузкой.
Наличие манометров с красной меткой наибольшего и наименьшего допускаемого давления про
веряют визуально.
Наличие и действие световой и звуковой сигнализации о состоянии гидро- и пневмооборудова
ния проверяют визуально и непосредственным включением электродвигателей гидростанции с пуль
та управления, созданием повышенного или пониженного напряжения в гидропневмосистемах станка
с помощью контрольно-регулирующей аппаратуры (предохранительного или редукционного клапана).
Регулирование давления следует проводить при выключенном станке.
Окраску опасных частей системы и устройств гидропневмооборудования проверяют визуально.
Блокировку работы нескольких насосов в гидроприводе проверяют отключением электродвигате
ля одного из насосов или изменением последовательности работы насосов, предусмотренной конкрет
ными условиями оборудования.
Обозначения одностороннего вращения (гидромоторов, гидронасосов) или направления потоков
рабочей жидкости проверяют визуально.
Наличие и действие устройства, выключающего гидропривод при падении уровня рабочей жидко
сти в баке ниже максимально допустимого, проверяют визуально и заполнением бака рабочей жидко
стью ниже допустимого уровня нажатием на кнопку ПУСК электродвигателя гидростанции.
22