ГОСТ Р 51101—2012
б) Метод проверки
Анализ КД. ТУ и РЭ. внешний осмотр станка, его узлов и электрооборудования, пробная экс
плуатация в целях выявления факторов и способов, исключающих возможность перегрева или
возгораний, которые могут быть вызваны неисправностью электрооборудования или отходами
(для деревообрабатывающих станков — стружка, пыль).
Вероятность возникновения пожара при работе на станке определяют НД на конкретный станок
в соответствии с ГОСТ 12.1.004.
в) Оценка результатов
Требования к способам обеспечения пожарной безопасности — по ГОСТ 12.1.004.
4.16 Проверка правильности, надежности, безопасности, установки и закрепления
заготовки и инструмента
4.16.1 Металлообрабатывающие станки
а) Объект проверки
Правильность, надежность и безопасность установки и закрепления инструмента.
Отсутствие негладких наружных поверхностей и резко выступающих крепежных деталей (кли
ньев. винтов) на несущих инструмент вращающихся элементах станка, не закрытых экраном.
Наличие хорошо видимой стрелки, помещенной на защитном кожухе инструмента (или вблизи
него) и указывающей рабочее направление его движения.
Отсутствие самопроизвольного ослабления крепления инструмента и самоотвертывания съем
ных элементов при реверсировании вращения.
Наличие механизированного (автоматизированного) зажима инструмента в станках с числовым
программным управлением.
Прочность и масса рукояток, часто используемых для закрепления инструмента.
Достаточность твердости рабочих поверхностей винтов (валиков) и рукояток, предназначенных
для зажима инструмента.
б) Метод проверки
Анализ КД и РЭ. внешний осмотр станка в целях проверки устройств для установки, смены,
закрепления заготовки и инструмента, а также наличия надписей и обозначений, обеспечиваю
щих безопасность выполнения указанных операций, пробная эксплуатация.
в) Оценка результатов
Вращающиеся устройства для закрепления заготовки или инструмента должны иметь гладкие
наружные поверхности.
Направление движения инструмента должно быть указано хорошо видимой стрелкой.
Устройства для закрепления заготовки или инструмента на станках должны исключать самопро
извольное ослабление при работе закрепляющих устройств и самоотвертывание съемных элементов
при реверсировании вращения.
Рукоятки, предназначенные для закрепления заготовок и инструмента, должны обладать необхо
димой прочностью и иметь массу не более 2.6 кг.
Рабочие поверхности винтов и рукояток должны иметь твердость не менее 35 HRC.
4.16.2 Деревообрабатывающие станки
а) Объект проверки
Надежное базирование обрабатываемой заготовки.
Рабочие поверхности столов, направляющих линеек и аналогичных узлов и элементов станка.
Отсутствие уступов и трещин, препятствующих перемещению заготовки.
Жесткость и прочность рабочего стола.
Подвижные установочные приспособления, предназначенные для базирования заготовки
и ее поступательного перемещения относительно инструмента.
Надежный прижим и правильная подача заготовки.
Отсутствие самопроизвольного ослабления закрепляющих устройств.
Боковые стенки корпуса, ограничивающие рабочий канал, и передние и задние вальцы рейсму
совых станков.
Подвижный нижний опорный стол рейсмусовой части фуговально-рейсмусовых станков.
Режущий узел фрезерных станков.
б) Метод проверки
20