ГОСТ ISO 3183— 2012
Е.5.5.2 При ультразвуковом контроле сварных труб в динамическом режиме, любое несовершенство, вызы
вающее показание, превышающее допустимый уровень приемки, указанный в таблице Е.8. должно быть класси
фицировано как дефект, если не будет установлено следующее:
a) несовершенство при ультразвуковом контроле в статическом режиме вызывает меньшее показание, чем
допустимый уровень приемки, указанный в таблице Е.8. при этом, полученное показание является максималь
ным:
b
) показание вызвано поверхностным несовершенством, не являющимся дефектом, описанным в 9.10;
c) несовершенство, выявленное при контроле труб SAW и COW. при последующем рентгенографическом
контроле может быть отнесено к шлаковому включению или газовой поре и соответствует требованиям Е.4.5.
Е.5.5.3 При контроле бесшовных (SMLS) труб любое поверхностное несовершенство вызывающее показа
ние. превышающее соответствующий уровень приемки, указанный в таблице Е.8, должно быть классифицировано
как дефект, если не установлено, что это несовершенство не является дефектом, описанным в 9.10.
Е.5.5.4 При контроле швов COW любое непрерывное показание длиной более 25 мм, независимо от его
высоты, при условии, что эта высота превышает фоновый шум. должно быть перепроверено рентгенографичес ким
методом в соответствии с Е.4 или. если согласовано, другим методом.
Е.5.6 Обработка дефектов, выявляемых ультразвуковым или электромагнитным контролем
По трубам с дефектами должно быть принято одно из решений, установленных в Е.10.
Е.5.7 Ремонт сварных швов
Дефекты сварных швов SAW и COW. выявленные ультразвуковым контролем, могут быть отремонтированы
сваркой с проведением повторного контроля в соответствии с С.4.5. Контроль отремонтированного участка дол жен
быть проведен тем же методом, что при первоначальном контроле сварного шва.
Е6 Магнитопорошковый контроль
Е.6.1 Магнитопорошковый контроль бесшовных (SMLS) труб
Е.6.1.1 При применении магнитооорошкового контроля для выявления продольных дефектов контролю
должна быть подвергнута вся наружная поверхность труб.
Е.6.1
.
2
Поверхностные несовершенства, выявленные магнитопорошковым контролем, должны быть изуче
ны. классифицированы и обработаны следующим образом:
a) несовершенства глубиной не более 0,125/. не выводящие толщину стенки за минусовое предельное
отклонение, должны быть классифицированы как допустимые и обработаны в соответствии с С.1:
b
) несовершенства глубиной более 0.125/. не выводящие толщину стенки за минусовое предельное откло
нение. должны быть классифицированы как дефекты и удалены абразивной зачисткой в соответствии с С.2 или
обработаны в соответствии с С.З:
c) несовершенства, выводящие толщину стенки за минусовое предельное отклонение, должны быть клас
сифицированы как дефекты и обработаны в соответствии с С.З.
П р и м е ч а н и е — Несовершенства, выводящие толщину стенки за минусовое предельное отклонение,
приводят к тому, что толщина стенки под ними становится менее минимального допустимого значения.
Е.6.2 Оборудование
Оборудование, применяемое для магнитопорошкового контроля, должно создавать магнитное поле высо
кой интенсивности, достаточное для обнаружения на наружной поверхности труб следующих дефектов: трещин,
рванин и плен.
Е.6.3 Стандартные образцы для магнитопорошкового контроля
По требованию потребителя изготовитель должен наглядно продемонстрировать проведение контроля
труб. Такая демонстрация должна быть проведена на трубах в процессе их изготовления или на подобных трубах,
сохраненных изготовителем для этой цели и имеющих естественные или искусственные дефекты, указанные
в Е.6.2.
Е.7 Остаточная намагниченность
Е.7.1 Требования к остаточной намажиченности должны быть применимы только к испытаниям, проводи
мым изготовителем труб.
П р и м е ч а н и е — На величину остаточной намагниченности труб после их отгрузки с предприятия,
являющегося изготовителем труб, могут влиять факторы и условия, действующие во время транспортирования и
после него.
Е.7.2 Должно измеряться продольное магнитное поле труб с гладкими концами наружным диаметром
О г 168.3 мм и труб с гладкими концами, подвергавшихся магнитному контролю по всей длине или перемещавших
ся магнитным оборудованием перед отгрузкой. Такие измерения должны быть проведены на торцевой
фаске или торцевом притуплении труб с гладкими концами.
П р и м е ч а н и е — Измерения, проводимые на трубах, уложенных штабелями, не считаются коррект
ными.
74