ГОСТ ISO 3183— 2012
О
к
о
нч
а
ни
е
таб
лицы
5
ьДля каждого уменьшения массовой доли углерода на 0,01 % ниже установленной максимальной массовой
доли допускается увеличение массовой доли марганца на 0.05 % по сравнению с установленной максималь ной
массовой долей, но не более 1.65 % для групп прочности от L245 или В. но до L360 или Х52 включительно: не более
1.75 % для групп прочности от L360 или Х52. но до L485 или Х70: не более 2.0 % для групп прочности от L485 или Х70.
но до L555 или Х80 включительно; и не более 2.20 % для групп прочности выше L555 или X8Q.
с Если не согласовано иное, сумма массовых долей ниобия и ванадия не должна превышать 0.06 %.
0Если не согласовано иное, сумма массовых долей ниобия, ванадия и титана не должна превышать 0.15 %.
сЕсли не согласовано иное, массовая доля должна быть, не более: 0.50 % — для меди. 0.30 % — для никеля
и хрома. 0,15 % — для молибдена.
’
Если не согласовано иное.
8 Если не согласовано иное, сумма массовых долей ниобия, ванадия и титана не должна превышать
0,15%.
hЕсли не согласовано иное, массовая доля должна быть, не более: 0.50 % — для меди, никеля, хрома и
молибдена.
‘ Если не согласовано иное, масовая доля должна быть, не более: 0.50 % — для меди, хрома и молиб
дена. 1.00% — для никеля.
*Не более 0.0040 % для бора.
9.2.3 Требования к химическому составу, указанные в таблице 4 или 5. могут быть применимы для
труб толщиной стенки
t >
25,0 мм. В противном случае, химический состав должен быть согласован.
9.2.4 Для труб уровня PSL-2 с массовой долей углерода в стали по анализу изделия, не превышаю
щей 0,12 %. углеродный эквивалент СЕ
РсП1
должен быть рассчитан по следующей формуле
СЕРст=С+
Si t Мп
3020
Сг , Мо
2015
(
2
)
где обозначения химических элементов представляют собой массовую долю элемента в стали в процентах
(таблица 5).
Если по анализу плавки массоваядоля бора менее 0.0005 %. тодопускается не определять содержа
ние бора при анализе изделия, и для расчета СЕРст считать массовую долю бора равной нулю.
9.2.5Для труб уровня PSL-2 с массовой долей углерода в стали по анализу изделия, превышающей
0,12 %, углеродный эквивалент CEIIW должен быть рассчитан по следующей формуле
C£С —g
------
__
,iw я
^
+
Мл
+
Cf> Mo- V
-.
N i+Си
(3)
где обозначения химических элементов представляют собой массовую долю элемента в стали в процентах
(таблица 5).
П р и м е ч а н и е — Формулы для расчета утлеродных эквивалентов (2) и (3). отличающиеся от принятых по
правилам ИСО, приведены с учетом многолетней практики применения в нефтяной и газовой промышленности.
9.3 Механические свойства при растяжении
9.3.1Механические свойства труб уровня PSL-1 при испытаниях на растяжение должны соответство
ватьтребованиям таблицы
6
.
Т а б л и ц а 6 — Требования к механическим свойствам труб уровня PSL-1 при испытаниях на растяжение
Группа прочности
Тело бесшовной или сварной трубы
Сварной шов труб
EW. SAW и COW
Предел текучести4
ст,0, МПа. не менее
Предел прочности*
ав, МПа. не ыенее
Относительное удли
нение 5. %, не менее
Предел прочности11
ош, МПа. не менее
L175 или А25
175
310
С
310
L175P или А25Р
175
310
с
310
L210 или А
210
335
с
335
L245R или BR
L245 или В
245
415
с
415
21