ГОСТ ISO 3183— 2012
аа) рентгенографический контроль концов труб (неконтролируемых концов) и участков ремонта (К.5.3.
перечисление а);
ЬЬ) магнитолорошковый контроль сварного шва на концах труб SAW (К.5.4).
J.3 Производство
J.3.1 Технология производства
Все трубы должны быть изготовлены в соответствии с технологией производства, аттестованной в соответ
ствии с приложением В. которое может быть дополнено испытаниями (таблица J.7).
J.3.2 Производство стали
Сталь должна бьль раскисленной и получена по технологии производства «чистой» стали’1кислородно-
конвертерным или электросталеплавильным процессом.
П р и м е ч а н и е — К электросталеплавильному процессу может быть приравнено получение стали
мартеновским процессом с последующим внвпвчным рафинированием (обработка в установке типа печь-ковш).
J.3.3 Производство труб
J.3.3.1 Бесшовные (SMLS) трубы
Бесшовные (SMLS) трубы должны быть изготовлены из непрерывнолитой заготовки. Если применима окон
чательная холодная обработка, это должно быть указано в приемочном документе на грубы.
J.3.3.2 Сварные трубы
J.3.3.2.1 Если не согласовано иное, рулонный или листовой прокат для изготовления сварных труб должен
быть прокатан из нелрврывнолитых заготовок или слябов, отлитых под давлением. Трубы должны быть типов
SAWL. SAWH или HFW.
J.3.3.2.2 Для труб HFW стыкуемые кромки рулонного или листового проката незадолго перед сваркой дол
жны быть обрезаны, обработаны фрезерованием или другим механическим способом.
J.3.3.2.3 Рулонный или листовой прокат, применяемые для производства труб, после прокатки подвергают
визуальному контролю. Визуальный контроль рулонного проката, применяемого для изготовления труб, допуска
ется проводить на размотанном рулонном прокате или по кромкам проката в рулоне.
J.3.3.2.4 Если согласовано, рулонный и листовой прокат до или после обрезки кромок должен быть подвер
гнут ультразвуковому контролю на наличие расслоений или механических повреждений в соответствии с прило
жением К. или готовая труба должна быть подвергнута контролю по всему телу трубы, включая
ультразвуковой контроль.
J.3.3.2.5 Если согласовано, спирально-шовные трубы могут поставляться со стыковыми швами концов ру
лонного или листового проката при условии, что стыковые швы расположены на расстоянии не менее 300 мм от
торцов трубы и подвергнуты такому же неразрушающему контролю, которому в соответствии с приложением К
подвергают кромки рулонного или листового проката и основные сварные швы.
J.3.3.2.6 При сварке труб SAWL не допускается выполнение прерывистых технологических швов, если это не
было согласовано потребителем после предоставления изготовителем данных, подтверждающих соответствие
механических свойств как в месте расположения прерывистых технологических швов, так и в промежутке между
ними, требованиям, установленным для труб.
J.3.3.3 Стыкованные трубы
Поставка стыкованных труб не допускается, если не согласовано иное.
П р и м е ч а н и е — Изготовитель и потребитель должны согласовать отдельную технологическую инструк
цию по сварке (WPS) и процедуру аттестационных испытаний для стыкованных труб, предназначенных для эксп
луатации в морских условиях.
J.4 Критерии приемки
J.4.1 Химический состав
J.4.1.1 Для труб толщиной стенки
t
£ 25.0 мм химический состав стандартных групп прочности указан в
таблице J.1. химический состав промежуточных групп прочности должен быть согласован, но должен соответство
вать требованиям, указанным для стандартных групп прочности в таблице J.1. Обозначение труб должно соответ
ствовать указанному в таблице J.1 и представлять собой сочетание букв и цифр, идентифицирующее группу проч
ности. за которым следуют буквы N. Q или М, указывающие на состояние поставки, и буква О. указывающая на
условия эксплуатации.
J.4.1.2 Для труб толщиной стенки (> 25.0 мм химический состав должен быть согласован, при необходимо
сти. с уточнением требований, указанных в таблице J.1.
Технология производства «чистой» стали должна включать различные переплавы и вторичные металлур
гические процессы.
95