ГОСТ Р 70182—2022
Окончание таблицы 3
Классифи
кация
Коэффициент
прочности
литого изделия
Требования по контролю
Требования к испытаниям
Некритич-
ные литые
части
От 1,25
до 1,50
Каждое литое изделие проходит:
- проверку 100 % поверхности путем прове
дения визуального контроля;
- проверку 100 % поверхности путем прове
дения дефектоскопического контроля прони
кающим веществом (неферромагнитные ма
териалы) или контроля методом магнитного
порошка (ферромагнитные материалы)2)’3);
- проверку основных конструктивных участ
ков и участков, наиболее предрасположен
ных к возникновению дефектов путем про
ведения рентгенографического контроля2)-3)
Нет
От 1,0
до 1,251)
Специальные технологические требования4)
Каждое литое изделие проходит:
- проверку 100 % поверхности путем прове
дения визуального контроля;
- проверку 100 % поверхности путем прове
дения дефектоскопического контроля прони
кающим веществом (неферромагнитные ма
териалы) или контроля методом магнитного
порошка (ферромагнитные материалы)2);
- проверку основных конструктивных участ
ков и участков, наиболее предрасположен
ных квозникновениюдефектов, путем прове
дения рентгенографического контроля)2)
Три литых изделия проходят ста
тические испытания и должны
продемонстрировать:
- стойкость к воздействию ука
занных в таблице 2 нагрузок в
течение 3 с без разрушения;
- стойкость к воздействию рас
четной нагрузки (см. 7.1.2) без
возникновения опасной постоян
ной деформации
Ненесу-
щие литые
части
Не требуется
Нет
Нет
1) Или соответствие требованиям к критическим литым частям с коэффициентом прочности литого изделия
1,0 и более.
2) Или аналогичная методика проверки.
3) Еслиустановлены сертифицированные процедуры контроля качества, допускается проведение невизуапь-
ных видов контроля меньшего количества литых частей из одной производственной партии.
4) Литые части изготавливают всоответствии с утвержденными техническими условиями, содержащими тре
бования к минимальным механическим свойствам материала, используемого для литья, и предусматривающи
ми подтверждение данных свойств путем проведения испытаний образцов, вырезанных на выборочной основе из
литых изделий.
Примечание — Посредством проведения проверки производственного процесса, проверки изделия и
контроля технологических процессов должно быть продемонстрировано, что коэффициент отклонения свойств
материала каждой литой конструкции каждого артикула, литых частей, изготовленных каждым литейным участ
ком, а также литых частей, изготовленных с применением каждой из комбинаций процессов, равен коэффици
ентам отклонения свойств материалов изделий из ковких сплавов, аналогичных по составу. Контроль техноло
гических процессов должен включать в себя проведение испытаний образцов, вырезанных из прилива каждой
отливки (или набора отливок, при производстве одной заливкой в одну пресс-форму в литниковой системе) и, на
выборочной основе, образцов, вырезанных из критических участков литьевой продукции. В целях обеспечения
контроля соблюдения проектных параметров литьевой продукции, должны быть установлены ивключены втех
нологические условия приемочные критерии проверок и испытаний при проведении контроля технологических
процессов.
11