ГОСТ Р 51814.1-2001
4.9.1." Чистотапомещений
Поставщик должен поддерживать чистоту и порядок в производственных помещениях, проводить в них ремонт в соответствии с требованиями по выпуску продукции [4.9.1.1 б)].
4.9.1.3 Планы действий для непредвиденных ситуаций
Поставщик должен разработать планы действий на случай непредвиденных ситуаций, таких как сбои в работе обслуживающих предприятий, нехватка рабочей силы, отказ основного технологического оборудования, чтобы защитить продукцию, поставленную потребителем, кроме случаев природных бедствий и форс-мажорных обстоятельств [4.9.1.1 б)].
4.9.1.4 Назначение специальных характеристик
Поставщик должен выполнять все требования потребителя по назначению, документированию и управлению специальными характеристиками. По запросу поставщик должен предоставить потребителю документацию, подтверждающую соответствие этим требованиям [4.9.1.1 г)].
4.9.1.5 Предупреждающее техническое обслуживание и ремонт
Поставщик должен определить основное производственное оборудование и предусмотреть необходимые ресурсы для технического обслуживания станков или оборудования и разработать систему эффективного планово-предупредительного обслуживания [4.9.1.1 ж)]. Как минимум, эта система должна включать следующие элементы:
- плановую деятельность по техническому обслуживанию и ремонту;
- упаковку и консервацию оборудования, инструментов и калибров;
- доступность запасных частей для основного производственного оборудования;
- документирование, оценивание и улучшение технического обслуживания и ремонта;
- методы прогнозирования технического обслуживания.
Примечание — Методы прогнозирования технического обслуживания и ремонта должны включать анализ соответствующих вопросов, таких как рекомендации изготовителя, хранение, износ инструмента, оптимизация продолжительности исправного состояния, корреляция данных статистического управления процессом для проведения предупреждающего технического обслуживания и ремонта, важные характеристики подверженных порче инструментов, жидкостный анализ, инфракрасное контролирование цепей и исследование вибрации, если это целесообразно.
4.9.2 Рабочие инструкции
Поставщик должен подготовить документально оформленные рабочие инструкции для всех работников, ответственных за выполнение производственных процессов. Эти инструкции должны быть доступны для использования на рабочих местах без нарушения нормального режима работы.
Инструкции должны быть разработаны на основе соответствующих источников, таких как программа качества (4.2.3), программа управления (4.2.4.10) и процесс создания и выпуска продукции (4.2.4).
Примечание — Рабочие инструкции могут иметь форму карт технологических процессов, программ и методик проведения контроля и лабораторных испытаний, программ и методик испытаний, стандартных операционных карт или других документов, обычно применяемых поставщиком для обеспечения необходимой информацией.
Рабочие инструкции должны при необходимости включать или ссылаться на:
- наименование операции и ее номер, присвоенный в карте технологического процесса или маршрутной карте;
- наименование и номер части или сборочной единицы;
- текущий уровень технической разработки/дата;
- требуемые инструменты, измерительные приборы и прочее оборудование;
- инструкции по идентификации и маркировке материалов;
- назначенные потребителем и поставщиком специальные характеристики, если таковые имеются;
- соответствующие технические стандарты и стандарты предприятия;
- инструкции по контролю и испытаниям с соответствующими критериями приемки (4.10.4);
- планы реагирования;
- даты пересмотров и утверждения;
- средства визуального контроля;
- инструкции по периодичности замены инструмента и оснастки;
- требования для статистического управления процессом и другие требования по мониторингу процесса.
18