ГОСТ Р 51814.1-2001
Поставщик должен проверять, утверждены ли изменения продукции, включая изменения у всех субподрядчиков.
Все изменения продукции должны сопровождаться уведомлением потребителя. Потребитель может потребовать одобрения изменений. Патентные разработки, проводимые поставщиком и связанные с изменением формы, пригодности, рабочих характеристик, эффективности и (или) долговечности, должны быть проанализированы потребителем для соответствующей оценки всех возможных последствий.
Должны быть разработаны дополнительные требования по проверке и идентификации продукции, которые обычно применяются при введении новой модели, когда того требует потребитель.
4.2.5 Планировка производственных участков, линий и размещение оборудования
При планировке производственных участков, линий и размещении оборудования поставщик должен применять межфункциональный подход. Расположение производства должно свести к минимуму перемещения и способствовать синхронизации материальных потоков, оптимизации эффективного использования производственных площадей. Должны быть разработаны методы оценки эффективности существующих операций с учетом следующих факторов:
- общего производственного плана;
- необходимой автоматизации процессов;
- эргономических и человеческих факторов;
- сбалансированности работы операторов технологического процесса;
- уровня организации складского хозяйства и объема резервных запасов;
- работ, вносящих вклад в добавленную стоимость части.
Примечание — Поставщику следует выбрать и определить соответствующие признаки для отражения эффективности выполняемых операций.
4.2.6 Управление инструментальными средствами
Поставщики должны обеспечить соответствующие технические ресурсы для конструирования инструментов и калибров, их изготовления и деятельности по их проверке.
Поставщик должен установить и применить систему общего руководства инструментарием, включая:
- производственные мощности и персонал для технического обслуживания и ремонта;
- хранение и восстановление;
- наладку;
- программы замены изношенного инструмента;
- документацию по модификации инструмента, включая анализ изменения технического уровня;
- модификации инструментальных средств и, при необходимости, пересмотр документации;
- идентификацию инструмента для определения его статуса — изготовление, ремонт или утилизация.
Поставщик должен внедрить систему отслеживания этих действий и последующих мер, если какая-либо работа выполняется по субподряду.
4.2.7 Улучшение процессов
Постоянное улучшение процессов должно быть направлено на характеристики продукции и параметры процессов, причем высший приоритет отводится специальным характеристикам (4.1.1.4 и 4.2.4.7). Поставщик должен разработать план первоочередных действий по непрерывному улучшению продукции и процессов.
Пр имечания
1 Усилия следует направлять на предотвращение дефектов, а не на их обнаружение.
2 Если в результате контроля и испытаний (4.10.1.2) обнаружено наличие дефектов, то такую продукцию относят к несоответствующей. В этом случае «улучшениями/ являются корректирующие действия. Процессы с неприемлемыми характеристиками воспроизводимости/пригодности требуют корректирующих действий (4.14.2 и 4.13).
4.2.8 Работа системы качества
Поставщик должен оценивать работу системы качества, чтобы можно было проверить эффективность ее функционирования. Результаты должны быть зарегистрированы для обеспечения, как минимум, объективных доказательств достижения следующего:
а) целей, установленных в политике качества (4.1.1.2);
б) целей, установленных в бизнес-плане (4.1.4);
в) удовлетворенности потребителей поставляемой продукцией.
10