Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 33966.1-2016; Страница 27

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 34020-2016 Краны грузоподъемные. Допуски для колес, рельсовых путей кранов и их грузовых тележек (Настоящий стандарт устанавливает общие требования к допустимым отклонениям от номинальных размеров при проектировании, изготовлении, установке и эксплуатации рельсовых путей и ходовых колес грузоподъемных кранов и их тележек для повышения уровня безопасности при работе и исключения увеличения нагрузок на механизмы передвижения. Значения отклонений, приведенные в настоящем стандарте, являются максимально допустимыми. Настоящий стандарт не учитывает величины упругих деформаций, возникающих при передвижении кранов и их тележек по рельсовым путям. В некоторых случаях специальные требования для различных типов кранов могут не соответствовать общим требованиям и могут быть установлены в соответствующих стандартах. Настоящий стандарт распространяется на все виды грузоподъемных кранов в соответствии с ГОСТ 33709.1. Невыполнение требований настоящего стандарта может привести к увеличению риска использования кранов. Настоящий стандарт применим ко всем новым кранам и крановым рельсовым путям, изготовленным после истечения одного года после его утверждения. Настоящий стандарт не имеет целью требовать замены или модернизации существующего оборудования. Однако при модернизации оборудования, требования к его свойствам должны быть пересмотрены в соответствии с настоящим стандартом. Если выполнение требований стандарта при модернизации вызывает существенные изменения конструкции, то возможность и необходимость приведения оборудования в соответствие с требованиями настоящего стандарта должен определять изготовитель (проектировщик), а при его отсутствии - эксперт, а последующие изменения должны быть выполнены владельцем (пользователем) в течение одного года) ГОСТ 34021-2016 Краны грузоподъемные. Измерение погрешности установки ходовых колес (Настоящий стандарт устанавливает общие требования к методам измерений погрешности установки ходовых колес грузоподъемных кранов и грузовых тележек, передвигающихся по рельсовым путям на четырех колесах, при изготовлении, установке и эксплуатации для повышения уровня безопасности при работе и исключения увеличения нагрузок на механизмы передвижения. Настоящий стандарт распространяется на все виды кранов в соответствии с ГОСТ 33709.1, кроме кранов и грузовых тележек, передвигающихся более чем на четырех колесах, а также кранов, передвигающиеся по железнодорожным путям. Невыполнение требований настоящего стандарта может привести к увеличению риска использования кранов. Этот стандарт применим ко всем новым кранам и грузовым тележкам, изготовленным после истечения одного года после его утверждения. Стандарт не имеет целью требовать замены или модернизации существующего оборудования. Однако при модернизации оборудования, требования к его свойствам должны быть пересмотрены в соответствии с данным стандартом. Если выполнение требований стандарта при модернизации вызывает существенные изменения конструкции, то возможность и необходимость приведения оборудования в соответствие с требованиями данного стандарта должна определяться изготовителем (проектировщиком), а при его отсутствии - экспертом) ГОСТ 26613-2016 Резцы токарные с механическим креплением сменных многогранных пластин. Технические условия (Настоящий стандарт распространяется на токарные проходные, подрезные, копировальные и расточные резцы с механическим креплением сменных многогранных пластин из твердого сплава, в том числе с износостойким покрытием, и керамики, предназначенные для обработки деталей из стали и чугуна на станках токарной группы)
Страница 27
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 33966.1—2016
Зазор Лб между верхним краем поверхности настила и основанием зубьев гребенки должен быть
не более 4 мм. При эксплуатации эскалаторов тяжелого режима работы допускается увеличение
указанного зазора, но не более чем до 6 мм.
5.5.4 Концы гребенок должны быть скруглены и иметь такую форму, чтобы сводить к минимуму
риск защемления обуви или багажа пассажиров между гребенками и ступенями, пластинами или лен
той.
Радиус кривизны конца зуба должен быть не более 2 мм.
5.5.5 Зубья гребенки должны иметь такие форму и наклон, чтобы пассажиры, покидающие эска
латор или пассажирский конвейер, не спотыкались о них. Угол наклона зуба гребенки 3 (см. рисунок 1,
вид X) не должен превышать 35°.
5.5.6 Гребенки или их опорные конструкции должны быть регулируемыми, чтобы обеспечивать
надлежащее совмещение зубьев гребенки и впадин настила ступени.
5.5.7 Конструкцией входнойплощадки должно быть предусмотрено устройство, обеспечиваю
щееправильноенаправлениенастила ступеней, пластинилилентыотносительнозубьевгребенки.
При этом должую быть обеспечено прохождение выступов настила ступеней между зубьями
гребенки без взаимного бокового задевания.
Ленты должны иметь в этой области соответствующие опоры, например барабаны, ролики или
скользящие опоры.
5.5.8 Конструкцией гребенки должно быть предусмотрено, чтобы при попадании посторонних
предметов их зубья отклонялись, оставаясь во впадинах ступеней, пластин или ленты, либо ломались.
5.5.9 Если в гребенку попадают предметы, с которыми не удается справиться описанными в 5.5.8
способами, и если это создает опасность повреждения гребенкиУступени/пластины, эскалатор или пас
сажирский конвейер должен автоматически останавливаться (см. перечисление к) 5.12.3].
5.5.10 Освещенность входных площадок должна быть не менее 50 лк.
5.6 Привод
5.6.1 Привод не должен приводить в движение более одного эскалатора или пассажирского кон
вейера.
5.6.2 Привод должен обеспечивать перемещение несущего полотна с номинальной и ремонт
ной скоростями по 5.2.1.1 и 5.2.1.3.
При наличии отдельного вспомогательного привода для обеспечения ремонтной скорости
должна быть исключена возможность его включения одновременно с главным приводом.
5.6.3 Привод эскалатора/пассажирского конвейера тяжелого режима работы должен быть рассчи
тан на непрерывную работу в течение 140 ч в неделю с эквивалентной нагрузкой по 5.2.6А при этом не
менее 3 ч непрерывной работы за любой интервал времени 6 ч со среднечасовой нагрузкой по 5.2.6.3,
и пуск эскалатора/пассажирского конвейера в любом направлении с нагрузкой qv эпо 5.2.6.2.
5.6.4 Мощность двигателя вспомогательного привода должна быть достаточной для вы
полнения монтажно-ремонтных операций, технического обслуживания, растормаживания дополни
тельного тормоза (при необходимости).
5.6.5 При пуске эскалатора/пассажирского конвейера должен обеспечиваться плавный разгон
несущего полотна с ускорением не более 0.75 м/с2.
5.6.6 На одном из валов привода (предпочтительно быстроходном) должен быть установлен
рабочий тормоз. Для связи вала рабочего тормоза с ведущими звездочками ступеней/пластин или
барабаном ленты должны применяться преимущественно нефрикционные элементы, такие как валы,
шестерни, многорядные цепи, не менее двух однорядных цепей.
В тех случаях, когда используют фрикционные элементы, такие как клиновые ремни (применение
плоских ремней не допускается), необходимо предусмотреть дополнительный тормоз в соответствии с
5.7.10.
В приводах эскалаторов и пассажирских конвейеров с углом наклона более 6° тяжелого режима
работы применение фрикционных элеменлюв не допускается.
5.6.7 В соединениях, передающих крутящий момент, примвнвуше посадок с гарантированным
натягом без дополнительного крепления (шпонками, болтами и т. п.) не допускается.
5.6.8 В случае применения приводных цепей на эскалаторах или пассажирских конвейерах тя
желого режима работы запас их прочности должен быть не менее 7.
В случае применения приводных цепей или клиновых ремней на эскалаторах или пассажирских
конвейерах нормального режима работы запас их прочности должен быть не менее 5.
21