ГОСТ 33966.1—2016
П р и м е ч а н и е — Значение 6000 Н/м2 получают умножением статической нагрузки qc (см. 5.2.6.1) на ко
эффициент динамичности 1,2.
5.4.6.3 Лента должна приводиться в движение барабанами, иее натяжениедолжно осуществлять
ся постоянно и автоматически.
Не допускается применение пружин растяжения для натяжения ленты.
При использовании для натяжения ленты грузов должно быть предусмотрено их улавливание в
случае обрыва.
5.4.6.4 Ленту при натяжении, соответствующем условиям эксплуатации, следует испытывать оди
ночным усилием 750 Н (включая массу испытательной пластинки), приложенным через стальную пла
стинку размером 0,15 * 0.25 * 0,025 м. Пластинку следует устанавливать по середине между опорными
роликами, находящимися по краям ленты, таким образом, чтобы ее продольная ось была параллельна
продольной оси ленты. Прогиб в центре не должен превышать 1/100 z3(
2
3— поперечное расстояние
между опорными роликами (см. гъна рисунке 8)].
5.4.7 Ступени, пластины
5.4.7.1 Собранные ступени и пластины должны быть спроектированы таким образом, чтобы все
комплектующие детали, например вкладыши или детали крепления, были надежно прикреплены и их
крепление не ослаблялось в течение срока службы. Вкладыши и детали крепления должны выдержи
вать противодействующее усилие гребенки входной площадки при срабатывании блокировки входной
площадки [см. перечисление к) 5.12.3].
5.4.7.2 Коэффициент запаса прочности ступени/пластины должен быть не менее 5.
Запас прочности ступени/пластины определяют как отношение предела прочности деталей
ступени к расчетным напряжениям, возникающим при равномерно распределенной нагрузке qu 3
(см. 5.2.6 2) с учетом максимальных усилий от тяговых цепей, действующих на стулень/пластину
на верхних криволинейных участках трассы движения лестничного/пластинчатого полотна.
5.4.7.3 Прочность ступенвй/ппастин должна подтверждаться испытаниями на стенде по
5.4.7.4—5.4.7.8.
Ступень испытывают в сборе вместе с бегунками (невращающимися). полуосями (или осями) в
горизонтальном положении на наклонной опоре, угол наклона которой соответствует максимальному
углу наклона направляющих эскалатора.
Пластину в сборе испытывают на горизонтальной опоре.
При проверке фактического запаса прочности по 5.4.7.4 допускается основные бегунки не
устанавливать.
5.4.7.4 Для проверки фактического запаса прочности отбирают две ступени/пластины от
изготавливаемой партии* и нагружают их нагрузкой 5qu 3(не менее), равномерно распределенной по
площади настила. Допускается прикладывать нагрузку 5qu 3 через пластинку согласно требова
ниям 5.4.7.5.
Для ступенвй/ппастин, воспринимающих усилия от перегиба тяговых целей на верхних кри
волинейных участках трассы движения лестничного/пластинчатого полотна, должно быть прове
дено испытание этих же двух ступеней/пластин соответствующими пятикратными нагрузками,
приложенными к осям ступени/пластины по центру шарниров тяговой цепи.
После испытаний ступвнь/лластина не должна иметь трещин, изломов или остаточной де
формация более 4 мм. измеренной у поверхности настила.
5.4.7.5 Прочность каждой изготовленной или отремонтированной ступени проверяют приложени
ем однократного усилия 3000 Н. пластины — усилием, которое для пластины площадью 1 м2 состав
ляет 7500 Н.
Указанное усилие (включая массу пластинки) прикладывают в центре стальной пластинки разме
ром 0.20 х 0.30 м (0.30 х 0.45 мдля пластины площадью 1 м2) и толщиной не менее 25 мм перпендику
лярно к поверхности настила. Короткий край пластинки должен быть расположен параллельно
перед нему краю ступени/пластины. длинный край пластинки должен быть расположен
перпендикулярно к переднему краю ступени/пластины.
* Под партией
поншАается
группа ступеней/пластин. изготавливаемая по единой конструкторской
документации и единому технологическому процессу предприятия-изготовителя в количестве не болев
10000 шт. за период времени не более одного года.
19