Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 33966.1-2016; Страница 26

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 34020-2016 Краны грузоподъемные. Допуски для колес, рельсовых путей кранов и их грузовых тележек (Настоящий стандарт устанавливает общие требования к допустимым отклонениям от номинальных размеров при проектировании, изготовлении, установке и эксплуатации рельсовых путей и ходовых колес грузоподъемных кранов и их тележек для повышения уровня безопасности при работе и исключения увеличения нагрузок на механизмы передвижения. Значения отклонений, приведенные в настоящем стандарте, являются максимально допустимыми. Настоящий стандарт не учитывает величины упругих деформаций, возникающих при передвижении кранов и их тележек по рельсовым путям. В некоторых случаях специальные требования для различных типов кранов могут не соответствовать общим требованиям и могут быть установлены в соответствующих стандартах. Настоящий стандарт распространяется на все виды грузоподъемных кранов в соответствии с ГОСТ 33709.1. Невыполнение требований настоящего стандарта может привести к увеличению риска использования кранов. Настоящий стандарт применим ко всем новым кранам и крановым рельсовым путям, изготовленным после истечения одного года после его утверждения. Настоящий стандарт не имеет целью требовать замены или модернизации существующего оборудования. Однако при модернизации оборудования, требования к его свойствам должны быть пересмотрены в соответствии с настоящим стандартом. Если выполнение требований стандарта при модернизации вызывает существенные изменения конструкции, то возможность и необходимость приведения оборудования в соответствие с требованиями настоящего стандарта должен определять изготовитель (проектировщик), а при его отсутствии - эксперт, а последующие изменения должны быть выполнены владельцем (пользователем) в течение одного года) ГОСТ 34021-2016 Краны грузоподъемные. Измерение погрешности установки ходовых колес (Настоящий стандарт устанавливает общие требования к методам измерений погрешности установки ходовых колес грузоподъемных кранов и грузовых тележек, передвигающихся по рельсовым путям на четырех колесах, при изготовлении, установке и эксплуатации для повышения уровня безопасности при работе и исключения увеличения нагрузок на механизмы передвижения. Настоящий стандарт распространяется на все виды кранов в соответствии с ГОСТ 33709.1, кроме кранов и грузовых тележек, передвигающихся более чем на четырех колесах, а также кранов, передвигающиеся по железнодорожным путям. Невыполнение требований настоящего стандарта может привести к увеличению риска использования кранов. Этот стандарт применим ко всем новым кранам и грузовым тележкам, изготовленным после истечения одного года после его утверждения. Стандарт не имеет целью требовать замены или модернизации существующего оборудования. Однако при модернизации оборудования, требования к его свойствам должны быть пересмотрены в соответствии с данным стандартом. Если выполнение требований стандарта при модернизации вызывает существенные изменения конструкции, то возможность и необходимость приведения оборудования в соответствие с требованиями данного стандарта должна определяться изготовителем (проектировщиком), а при его отсутствии - экспертом) ГОСТ 26613-2016 Резцы токарные с механическим креплением сменных многогранных пластин. Технические условия (Настоящий стандарт распространяется на токарные проходные, подрезные, копировальные и расточные резцы с механическим креплением сменных многогранных пластин из твердого сплава, в том числе с износостойким покрытием, и керамики, предназначенные для обработки деталей из стали и чугуна на станках токарной группы)
Страница 26
Страница 1 Untitled document
ГОСТ 33966.12016
Для пластин меньшей или большей площади усилие и площадь нагрузки должны быть измене
ны пропорционально, при этом площадь нагрузки должна иметь отношение длин сторон 1:1.5; однако
усилие не должно быть меньше 3000 Н (включая массу пластинки), размер пластинки не должен быть
менее 0.20 * 0,30 м. а ее толщина должна быть не менее 25 мм. В случае пластин глубиной менее
0,30 м ширина испытательной пластинки должна быть 0,20 м, а длина пластинки должна быть равна
глубине пластины.
Прогиб, измеренный у поверхности настила в ходе этого испытания, не должен превышать 4 мм.
Остаточная деформация, превышающая допуски на установку, не допускается.
5.4.7.6Две ступени/пластины от изготавливаемой партии (см. сноскук 5.4.7.4.) должны быть
подвергнуты динамическим испытаниям.
Ступень/пластина (независимо от ее размера) должна быть подвергнута воздействию нагрузки,
пульсирующей в диапазоне 5003000 Н на одной частоте в диапазоне 5—20 Гц в течение не менее
5*106 циклов, что позволяет обеспечить установившийся гармонический режим нагружения. Нагрузку
следует прикладывать перпендикулярно к поверхности настила через стальную пластинку размером
0,20 х 0,30 м и толщиной не менее 25 мм, расположенную в центре поверхности настила так. как ука
зано в 5.47.5.
В случае пластин глубиной менее 0,30 м ширина испытательной пластинки должна быть 0,20 м, а
длина пластинки должна быть равна глубине пластины.
После испытания ступень/пластина не должна иметь признаков трещинообразования. Остаточ
ная деформация, измеренная у поверхности настила, не должна превышать 4 мм. Ступени/пластины
и их детали, например вкладыши или крепежные детали, должны быть надежно закреплены и их кре
пление не должно ослабляться.
В случае повреждения бегунков в ходе испытания допускается их замена.
5.47.7 Ступень/пластина с литым каркасом (например, алюминиевая ступень) должна быть та
кой, чтобы она выдерживала скручивающую нагрузку, эквивалентную смещению на ± 2 мм центра вспо
могательного бегунка, движущегося по дуге, центром которой является центр основного бегунка. Сме
щение ± 2 мм относится к расстоянию 400 мм между центрами вспомогательного и основного бегунков.
При размерах, отличающихся от 400 мм, значение смещения изменяется пропорционально.
Динамическая нагрузка должна регулироваться таким образом, чтобы гарантировать, что указан
ные выше прогибы достигаются в ходе испытания. Испытание следует проводить на одной частоте в
диапазоне 520 Гц в течение не менее 5 * 106циклов, что должно обеспечивать установившийся
гар монический режим нагружения.
После испытания ступень/пластина не должна иметь признаков трещинообразования. Остаточ
ная деформация, измеренная у поверхности настила, не должна превышать 4 мм. Ступени/пластины
и их детали, например вкладыши или крепежные детали, должны быть надежно закреплены и их кре
пление не должно ослабляться.
Примеры испытаний на кручение приведены в приложении D.
Испытание на кручение требуется толькодля пластин, оснащенных вспомогательными бегунками.
5.47.8 Подступенок не должен прогибаться более чем на 4 мм под воздействием одиночной на грузки
1500 Н. приложенной перпендикулярно к его поверхности на площади 25 см2, с использованием
квадратной или круглой стальной пластинки толщиной не менее 25 мм, форма которой повторяет кри
визну подступенка. Нагрузку следует прикладывать в трех точках по ширине подступенка: по осевой
линии в середине и на обоих краях. Остаточная деформация не допускается.
5.5 Входные площадки
5.5.1 Для обеспечения безопасного входа на несущее полотно эскалатора или пассажирского
конвейера и схода с него должны быть оборудованы входные площадки с наклонными гребенками.
Гребенки должны быть легкозаменяемыми.
5.5.2 Поверхность входных площадок должна обеспечивать надежную опору ногам пассажиров
на расстоянии не менее 0,85 м от основания зубьев гребенки (см. L, на рисунке 1, вид X). например
быть рифленой. Определение противоскользящих свойств материалов и методика испытаний см. в
приложении С.
Это требование не распространяется на гребенки.
5.5.3 Зубья гребенок должны входить вовпадины ступеней, пластин или ленты (см. рисунок 1,видX).
Ширина зубьев гребенки, измеренная у поверхности настила, должна быть не менее 2,5 мм.
Глубина входа ft8зубьев гребенок во впадины поверхности настила должна быть не менее 4 мм.
20