ГОСТ 33796—2016
П р и м е ч а н и е — Тензорезисторы устанавливают на расстоянии 60 мм от границы лобового сварного шва
приварки накладки (сечения балки I— I и Г—Г) для исключения влияния на их показания концентратора напряжений на
границе лобового шва.
Рисунок Б.З — Схема установки тензорезисторов на типовом сварном образце (вид на образец сверху)
Номинальные напряжения rrj™ и о ^ в сечении балки II—II (IP— II’) вычисляют по формулам:
где отах и отп — номинальные максимальное и минимальное напряжения в сечении I—I (Г— Г), задаваемые для
испытаний конкретного образца;
Ц и Lu — номинальные расстояния от точки приложения силы
Р
до сечений I—I и II—II соответственно
(L, = 378 мм; Ц, = 318мм).
Б.7 Циклическое (вибрационное) нагружение каждого образца осуществляют установленными на стенде
силами Рггах и Prain, создающими заданный уровень напряженного состояния ат#х для конкретного образца, под
твержденный показаниями тензорезисторов.
Б.8 Перед началом испытаний каждого образца счетчик циклов обнуляют.
Циклическое нагружение каждого образца осуществляют до достижения базы испытаний, указанной в Б.5.
или до момента возникновения усталостной трещины длиной от 5 до 10 мм на границе (см. рисунок Б.2) лобового
(поперечного) шва приварки накладки.
Б.9 При возникновении усталостной трещины в ином, чем указано в Б.8. месте испытания данного об
разца прекращают, и результат испытаний данного образца из рассмотрения с целью определения значения
aR
исключают.
Б.10 Наличие усталостных трещин определяют методом «керосиновой пробы», который заключается в том.
что на поверхность образца в зоне предполагаемого возникновения усталостной трещины при испытаниях наносят
кисточкой смесь керосина с маслом в объемном соотношении 3:1. Наличие усталостной трещины характеризуется
образованием воздушных пузырьков, наблюдаемых визуально при циклическом нагружении типового сварного
образца.
Допускается применение других методов, обеспечивающих обнаружение усталостной трещины длиной от 5
до 10 мм.
Б.11. Результаты испытаний каждого образца заносят в журнал испытаний.
Б.12 Пределом выносливости типового сварного образца
aR
считают значение о ^,,. при котором не менее
двух образцов не имеют усталостных трещин в зонах, указанных в Б.8. после достижения базы испытаний, указан
ной в Б.5. При этом из рассмотрения исключают образцы в соответствии с Б.9.
(Б.5)
(Б.6)
29