ГОСТ ISO 14470— 2014
Конфигурация загрузки в контейнере для облучения должна быть установлена для каждого про
дукта. Документация по этой конфигурации загрузки должна включать в себя технические условия на те
параметры, которые определяют однородность загрузки в контейнере для облучения и тем самым влияют
на распределение дозы.
П р и м е ч а н и е — Примерами таких параметров могут быть размеры. масса и плотность продукта, а
также ето ориентация по отношению к источнику излучения. Размеры, форма, плотность и конфигурация загруз ки
продукта в контейнере для облучения определяются, в первую очередь, путем учета проектных параметров
облучающего оборудования.
Для выбранной конфигурации загрузки продукта и стандартного повседневного хода обработки
должно быть установлено местоположение областей набора минимальной и максимальной доз. Кар
тирование поглощенной продуктом дозы должно быть выполнено для каждого способа (хода) обра
ботки продукта.
П р и м е ч а н и я
1 Картирование поглощенной продуктом дозы выполняется посредством размещения наборов дозиметров
в представляющем интерес обьеме внутри одного или нескольких контейнеров для облучения. Конкретная кон
фигурация размещения дозиметров, требуемая для установления точек набора экстремальных значений дозы,
может быть определена на основе данных, полученных при исследованиях с использованием картирования в
ходе оценки операционного качества, или же путем теоретических расчетов (например, математического
моде лирования). Дозиметры следует размещать более плотно в ожидаемых местах набора минимальной и
макси мальной доз; меньшее число дозиметров помещается в вероятных областях набора промежуточных доз.
2 Для процедуры картирования дозы и для повседневного контроля дозы могут быть использованы раз
личные типы дозиметров. В контейнере для облучения с неоднородным продуктом или продуктом, содержащем
пустоты, дозиметры должны быть размещены в местах, где изменения в составе и плотности могут повлиять на
области набора максимальной или минимальной доз. Полезная информация может быть получена также при
использовании дозиметрической пленки в виде пластинок или полосок.
Разброс значений дозы должен определяться путем картирования распределения дозы в не
скольких контейнерах для облучения при одной и той же конфигурации загрузки и при одних и тех же
условиях облучения.
П р и м е ч а н и е — Когда картируется одна конхретная конфигурация загрузки, возможен разброс изме
ренных доз в соответствующих друг другу местах различных контейнеров для облучения. Чтобы определить
разброс доз. дозиметры размещают в нескольких контейнерах для облучения в ожидаемых областях набора ми
нимальной и максимальной доз. Разброс измеренных значений доз отражает влияние таких факторов, как.
например, конфигурация загрузки (подверженная изменению вследствие сдвига содержимого контейнера для
облучения во время его движения через облучаемую область), плотность продукта в контейнере для облучения,
флуктуации параметров процесса, неопределенности измерения, присущие дозиметрической системе.
В случаях гамма-излучателей и рентгеновских излучателей нужно использовать картирование
дозы чтобы выявить продукт, который может быть обработан совместно с продуктом, подвергаемым
картированию. Должно быть определено влияние дозы на продукты с различной плотностью, нахо
дящиеся в облучателе, для того, чтобы выявить продукты, которые можно обрабатывать вместе.
Если места набора экстремальных доз, выявленные в ходе картирования поглощенной продук
том дозы, труднодоступны во время производственного прогона, то для мониторинга дозы во время
обычной повседневной обработки продукта можно использовать альтернативные точки. Взаимосвязь
между дозами, набранными в этих альтернативных референсных точках, и максимальными и мини
мальными дозами должна быть точно установленной, воспроизводимой и документированной.
Протоколы картирования дозы должны содержать описание продукта, конфигурацию загрузки,
способ (маршрут) движения конвейера, условия работы излучателя, результаты измерения дозы, а
также сделанные выводы.
Если в ходе картирования дозы выявлен неприемлемо большой коэффициент неравномерности
дозы для данного продукта, должны быть приняты соответствующие меры, чтобы уменьшить этот
коэффициент до приемлемой величины.
П р и м е ч а н и е — Методами улучшения равномерности дозы являются; реконфигурация элементов
источника излучения, использование аттенюаторов или компенсирующих макетов, облучение с нескольких сто
рон. вращение контейнера во время облучения, увеличение расстояния между источником излучения и продук
том. В случав облучателей непрерывного потока равномерность дозы может быть улучшена путем установки
перегородок для управления потоком продукта через облучаемую зону. Помочь в достжении приемлемого ко-
11