ГОСТ ISO 14470— 2014
2 Может возникнуть ситуация, когда процедуры картирования дозы, описанные в общих чертах в данном
подразделе, неосуществимы для некоторых типов излучателей при облучении сплошного потока продукта. В
таких случаях можно оценить минимальную и максимальную дозы посредством использования достаточного
числа дозиметров, случайным образом распределенных по продукту и движущихся вместе с ним через зону об
лучения. Количество дозиметров должно быть достаточным для получения статистически значимых результатов.
Картирование дозы должно выполняться путем пространственного (в трех измерениях) разме
щения наборов дозиметров на облучаемом продукте внутри контейнера для облучения, содержащего
однородный материал. Количество однородного материала в этом контейнере для облучения должно
быть равно таковому в условиях типичного производственного прогона или же оно должно равняться
максимальной проектной вместимости контейнера для облучения.
Способ размещения дозиметров должен быть выбран так. чтобы можно было определить точки
набора максимальной и минимальной доз. В окрестности этих точек следует поместить большее чис ло
дозиметров, а в местах вероятного набора промежуточных доз — меньшее.
Нужно провести картирование дозы в достаточном количестве контейнеров для облучения, что
бы сделать возможной оценку степени изменчивости величины поглощенной дозы и ее распределе
ния.
Число загруженных контейнеров для облучения, предшествующих контейнеру, предназначен
ному для картирования дозы, и следующих за ним. должно быть достаточным, чтобы возможно точ нее
воспроизвести условия, которые имеют место при загрузке облучателя однородным продуктом.
П р и м е ч а н и е — Полезную информацию для определения числа и мест расположения дозиметров, а
также для определения требуемого числа контейнеров при выполнении данной оценки можно получить путем
сравнения с дозиметрическими данными по ранее промеренным излучателям той же конструкции или путем вы
числений с использованием математических моделей.
Если используется несколько маршрутов (способов) движения конвейера или несколько конфи
гураций загрузки продукта, картирование дозы должно быть проведено для каждого способа движе
ния и для каждой конфигурации, которые планируется использовать при обработке продукта.
П р и м е ч а н и е - В тех случаях, когда продукты, имеющие различные плотности, проходят через об
лучатель одновременно, на распределение дозы в одном продукте могут влиять поглощение и рассеяние излу
чения другим продуктом, которые отличны от аналогичных свойств первого продукта. Величину этого эффекта
можно оценить путем картирования дозы в первом и последнем контейнерах для облучения в ходе двух после
довательных производственных прогонов с однородными продуктами различной плотности.
Должно быть определено и документировано влияние прерывания процесса на распределение
и величинудозы. При этом должен быть описан характер (тип) прерывания процесса облучения.
Протоколы картирования дозы должны содержать описание контейнеров для облучения, усло
вий работы излучателя, использованных материалов, результаты измерения дозы, а также сделан
ные выводы.
Для гамма-излучателей должна быть установлено соотношение, связывающее установки тай
мера и скорость конвейера с поглощенной дозой.
Для электронно-лучевых и рентгеновских излучателей отклонения характеристик луча во время
картирования дозы должны быть в пределах допусков технических характеристик излучателя.
Для электронно-лучевых и рентгеновских излучателей должна быть установлено соотношение,
связывающее характеристики пучка и скорость конвейера с поглощенной дозой для каждой конфигу
рации загрузки продукта, используемой при обработке.
9.3 Оцонка технологического качества (PQ)
Предельные значения дозы почти всегда определяются целью, с которой проводится облуче
ние. Для некоторых конкретных применений одно или оба из этих предельных значений могут быть
предписаны правительственными постановлениями. При оценке технологического качества дозимет
рия используется для того, чтобы определить подходящие параметры процесса (включая установки
таймера, скорость конвейера и конфигурацию загрузки продукта), при которых гарантировано выпол
нение требований к дозе облучения для конкретного продукта. Это достигается картированием дозы
в контейнерах для облучения при конкретной структуре продукта и конкретной конфигурации его за
грузки. Цель картирования состоит в том. чтобы определить величины максимальной и минимальной
доз и точки, в которых они достигаются, а затем установить связь этих доз с дозами, поглощенными
в тех точках, где производится мониторинг дозы в ходе текущей повседневной обработки продукта.
10