ГОСТ Р МЭК 62264-1—2010
Причина того, что предприятие концентрирует внимание на минимизации общего времени цикла, кроется
обычно в стремлении увеличить оборачиваемость запасов. Это прямой путь к увеличению рентабельности акти вов
(ROA).
Для сокращения времени цикла предприятие выявляет области деятельности, на которые приходится
большинство задержек и ожиданий, и анализирует их должным образом. В большинстве случаев время, необхо
димое для планирования и реагирования на происходящие изменения, оказывается гораздо больше времени
исполнения решений. Для уменьшения времени реакции требуется принимать в расчет все аспекты планирова ния
объемов, календарного планирования и реализации принимаемых решений. Сокращение времени плани рования
позволяет чаще анализировать прогнозы и ослабить зависимость от результатов прогнозирования.
В.6.3 Эффективность использования активов
Для эффективного использования активов требуется сосредоточение внимания на максимизации и рента
бельности вовлечения существующих ресурсов в процесс выпуска продукции. Информация, получаемая из произ
водственной среды, должна давать руководству предприятия реальное представление о производственных воз
можностях объекта управления, происходящих событиях, единицах оборудования, гибких производственных мо
дулях и т. п. Эффективность использования активов компании обеспечивается конкретными мерами, направлен
ными на совершенствование этого процесса, и обычно предполагает максимальное использование всех воз
можностей компании, производства, обслуживания, административного управления, технической поддержки,
сбыта и маркетинга. Эффективное использование активов повышает доходность компании.
Эффективность использования активов гложет быть обеспечена следующими мерами:
a) работой с полной нагрузкой и своевременным проведением технического обслуживания;
b
) эффективной эксплуатацией оборудования в плане поддержания его необходимых рабочих характе
ристик;
c) регулярными измерениями почасовых производственных показателей в рабочие часы;
d) получением подробной информации о затратах времени, температурных режимах, колебаниях давле
ния. текущем состоянии оборудования и др.;
e) наличием графиков технического обслуживания, руководств по эксплуатации и техобслуживанию, норми
рования рабочих операций и процедур.
В.6.4 Гибкое производство
Гибкое производство обеспечивает возможность реконфигурирования производственных активов в целях
быстрого реагирования на изменения рыночных условий. Для этого должны существовать возможности перена
ладки производственного процесса с использованием существующих производственных установок и агрегатов.
Гибкость производства означает возможность сохранять устойчивый рост в условиях непрерывных и часто не
предсказуемых изменений и необходимости быстрого реагирования на потребности рынка выпуском продукции,
диктуемой потребительским спросом. Гибкое производство организуется по принципу максимальной перестра-
иваемости всего производственного процесса.
Гибкость предприятия может поддерживаться сетевой инфраструктурой, которая способна обеспечить
объединение сообщества сотрудничающих компаний в интегрированную виртуальную корпорацию.
Гибкое производство должно также быстро реагировать на изменения в определении изделия, а иногда
даже требует быстрого реконфигурирования технологического процесса в ходе производства.
В.6.5 Оптимизация цепочки поставок
Цель управления цепочками поставок (ПКМ) состоит в том. чтобы обеспечить каждому участнику цепочки
возможность ведения собственной хозяйственной деятельности на основе получения самой последней и самой
надежной информации от всех других участников цепочки поставок для наилучшего согласования спроса и пред
ложения. В этом плане основная задача заключается в перемещении продукции из пункта производства в пункт
потребления по возможности максимально быстро и с минимальными издержками.
Управление цепочками поставок помогает управленческому персоналу решать такие задачи, как интегра
ция каналов розничной торговли с производственным процессом, регулирование спроса в пунктах продаж и
исключение промежуточных складов из транспортной цепи. Управление цепочками поставок расширяется за
пределы предприятия и охватывает также поставщиков и дистрибьютеров.
Управление цепочками поставок ориентируется на их оптимизацию, когда задача состоит в максимизации
эффективности как сети поставок в целом, так и ее отдельных частей.
Оптимизация цепочек поставок предполагает поиск сложных компромиссных решений, которые позволя
ли бы достичь целей предприятия в плане сокращения эксплуатационных затрат, уменьшения расходов на содер
жание запасов, повышения надежности и сокращения времени ожидания поставок и повышения качества обслу
живания заказчиков.
В.6.6 Качество управления и слежение за процессами
Для некоторых сфер деятельности движущими механизмами (факторами успеха) могут быть качество уп
равления и возможность слежения за процессами, например, применительно к таким факторам, как соответ
ствие действующему законодательству, количественная оценка затрат на совершенствование изделия, надеж
ность обслуживания заказчиков и отслеживание работы персонала в опасных условиях.
Обеспечение надлежащего качества управления и возможности слежения за процессами требует, чтобы
информация, которая обычно циркулирует внутри производственной системы, была доступной другим частям
62