ГОСТ Р МЭК 62264-1—2010
6.5.10 Целевые показатели производственных затрат
Информация о производственных затратах передается от функций калькуляции себестоимости (8.0)
кфункциям управления производством (3.0).
Целевые показатели производственных затрат— это показатели эффективности производства вас
пекте потребления ресурсов. Эти показатели могут связываться как с продукцией, так и с технологическим
процессом и обычно охватывают расход материалов, трудозатраты вчеловеко-часах, энергию, коэффици
енты использования оборудования или фактические издержки производства. Элементы целевых производ
ственных затрат представлены в 7.7 и показаны на рисунке 21.
6.5.11 Эффективность производства и производственные затраты
Информация об эффективности и издержках производства передается от функций управления произ
водством (3.0) к функциям калькуляции себестоимости (8.0).
Показатели эффективности и затрат — это характеристики фактического использования ресурсов и
результатов конкретной производственной деятельности. Соответствующие имданные охватывают исполь
зование материалов, трудовых ресурсов, энергии и оборудования. Результаты, как правило, определяются
по выходу изделий, побочных продуктов, отходов и брака. Эта информациядолжна быть достаточно под
робной для того, чтобы идентифицировать все издержки, связанные с побочными продуктами, отходами и
браком.
6.5.12 Получение материалов и энергоресурсов
Информация о получении материалов и энергоресурсов передается от функций контроля расхода
материалов и энергии (4.0) кфункциям калькуляции себестоимости продукции (8.0).
Извещение о поступлении материалов и энергоресурсов представляет собой уведомление о получе
нии материалов или энергии с сопутствующей дополнительной информацией, нужной для калькуляции
себестоимости. Это могут быть транспортная накладная (BOL). переченьхарактеристик безопасности мате
риалов (MSDS)и сертификатподлинности (СОА).Дополнительная информация координируется с информа
ционным потоком подтверждений приема поступающих заказов (6.5.6).
Эта информация не детализируется врамках объектной модели в разделе 7, поскольку обычно не
пересекает границу междудоменом предприятия и доменом управления.
6.5.13 Результаты контроля качества
Результаты контроля качества передаются от функций обеспечения качества (6.0) к функциям управ
ления производственными запасами (7.0). функциям контроля расхода материалов и энергии (4.0) и функ
циям оперативного управления производством (3.2).
Результаты контроля качества — это обычно показатели качества, полученные в ходе проверки ха
рактеристиксырья, полуфабрикатов или изделий.Такая проверка может быть выполнена при технологичес
ких испытаниях изделий вопределенном сегменте производственного процесса. Результаты контроля ка
чества могут включать внутренниедефектные ведомости.
Положительные результаты контроля качества могут требоваться руководству службы управления
запасами для начала отгрузки продукции, а системе управления производством — для передачи готовой
продукции в систему управления запасами.
6.5.14 Стандарты и требования заказчика
Информация о стандартах и требованиях заказчика передается от функций маркетинга и сбыта к
функциям обеспечения качества (6.0). а от них — в систему управления производством (3.0).
Стандарты и требования заказчика представляются конкретными значениями характеристик изделия,
которые удовлетворяют потребности заказчика. Эти характеристики изделия и свойства материалов указы
вают вконкретных технических условиях. Информация такого рода может привести к внесению изменений
или дополнений всоответствующие атрибуты материалов, оборудования и персонала и в процедуры конт
роля (7.7).
6.5.15 Требования к изделиям и процессу
Информация о требованиях к изделиям и процессу передается от функций исследований, разработок
и проектирования (RD&E) к функциям управления производством (3.0) и обеспечения качества (6.0).
Требования к изделию и процессу определяют способ изготовления изделия. Обычно они представ
ляются общей или локальной рецептурой в серийном производстве, инструкциями по сборке и чертежами в
дискретном производстве и описаниями технологии в непрерывном производстве.
Информация о конкретных требованиях коборудованию, персоналу и материалам может быть опре
делена в соответствии с моделями, представленными в 7.7.
21