ГОСТ Р МЭК 61192-5—2010
11.4 Оборудование с термодами (нагретыми электродами)
Методы, основанные на использовании оборудования стермодами, применяютсядля первоначаль
ной установки ипайки, атакже для доработки. В оборудовании с термодами. разработанном на базе ма
ленькихсварочных машин, применяются методы импульсного контактного электронагрева. Нагрев осу
ществляется через электроды специальной формы, выполненныедля одновременного контактирования
со всеми контактами многовыводныхустройств. Материалы электродов не смачиваются комбинациями
флюса и припоя, используемыми на печатных платах. Каки при применении нагретогопинцета, напряже
ние фактически отсутствует на любых контактах устройства во время рабочего цикла (рисунок 9.)
Система электродов, предназначенная длядоработки, обычно монтируется на образец пресс-фор
мы для обеспечения оченьточного вертикального перемещения иподдержания компланарного положе
ниялицевой поверхности электрода относительнооснования пресс-формы иповерхности печатной платы.
Очень важно регулярно проверять компланарность, например, ежечасно, иобеспечивать состояние, при
котором зажимное приспособлениедля положения каждой отдельной контактной площадки печатной пла
ты позволяет пресс-форме контролировать локальную компланарность печатной платы с основанием
пресс-формы и нагретым электродом.
Более сложные системы имеют плавающую насадку, которая способна следить за поверхностью
печатной платы итаким образом обеспечиватьсостояние, при котором выводы устройства ровноудержи
ваются на ее поверхности. Методс термодами особенно подходит для плоских корпусов, которые изна
чально были разработаны для данного метода, а недлядругих процессов оплавления, которые в настоя
щее время используются для плоских корпусов. Однако с помощью электродов, имеющихточную фор му
исоответствующих какому конкретному изделию поставщика, можно, но с некоторыми трудностями,
удалять и заменять также корпуса PLCC на установке с термодами.
Циклы процессовудаления и замены могут бытьтрудоемкими из-за необходимости нагреватьсрав
нительнобольшие тепловые массы. В операции замены электрод требуется оставлять на месте, чтобы
крепкодержать выводы напечатной плате, пока припой не затвердеет. Для обоих процессов— удаления и
замены рекомендуется проводить предварительный нагревдо 100 вС.
П р и м е ч а н и е — Компоненты, имеющие хотя бы один вывод, деформированный до состояния, при
котором какую-то часть такого вывода требуется выравнивать вниз на его контактную площадку более чем на
удвоенную толщину вывода, рекомендуется вьйрасыеать в отходы. Остаточное напряжение после отверждения
припоя будет снижать надежность соединения, со временем приводя к разрушению соединения.
Для шага между выводами более 0.8 мм применение паяльной пасты для операции замены выпол
нимо. но может быть несколько коротких замыканий, которые требуется ликвидировать, и имеется риск
образования шариков припоя. Из-за наличия окружающихкомпонентов пасту потребуетсядозированона
носитьшприцем, а не способом трафаретной печати.
Для шага не более 0.8 мм трудно равномерно нанести достаточно малые количества пасты на каж
дую контактную площадку. Имеется одна возможность— вместо пасты обычного типа применять пасту с
низким содержанием припоя. В качестве альтернативы пригодны таблетки припоя с флюсом на гибких
пластиковых носителях, ноони имеют специальные (индивидуальные) конструкции для каадого типа кор
пуса. Иногда после удалениякомпонента на контактных площадкахостаетсядостаточное количество при
поя. В этих случаях требуетсядобавлять только флюс.
Нагревательное приспособление для пайки
много выводных ИС с еьводами в виде крыла
чакки. Прямой контакт или контакт через
ленточные выводы
Выводы устройства
Рисунок 9 — Пайка оплавлением нагретыми термодами
24