ГОСТ Р ИСО 11648-2—2009
Рифли должны быть симметричными (так, чтобы проба для части партии могла быть взята с любой
стороны), а все поверхности, на которых может налипать материал, должны иметь наклон не более 30 “
к вертикали. Контейнеры должны быть установлены вплотную к рифлям, чтобы минимизировать потерю пыли.
Главное, чтобы используемые рифли соответствовали номинальному надрешетному размеру дели мого
материала. Если щели рифли слишком маленькие или щелей слишком мало, деление пробы может внести
существенные ошибки.
Ширина щели должна составлять не менее двух номинальных надрешетных размеров материала.
Должно быть не менее восьми щелей на каждой половине рифли.
Рифление выполняют следующим образом:
1
) смешивают материал и помещают его в загрузочный контейнер:
2
) распределяют материал в загрузочном контейнере по всейдлине контейнера;
3) наклоняют контейнери равномерно перемещают материал так, чтобы материал пересыпался через
рифлю и собирался вдвух емкостях;
Если материал забивает рифли, их следует очищатьдля продолжения работы. В этом случае может
быть необходима сушка воздухом.
4) сохраняют пробу водной из емкостей, выбирая ев случайным образом.
Если требуется дальнейшее деление пробы, сохраненная проба может быть тоже разделена. Для
последовательных действий сохраненная проба должна бытьотобрана сдругой стороны материала.
Следует принять меры для минимизации потерь влажности пробы при ее делении. Рекомендуется
использовать закрытые рифли, если деление выполняютдля оценки влажности, а такжедля предотвраще
ния потерь пыли сухого материала. При делении проб с небольшой массой следует использовать рифли с
затвором. Примеры рифлей приведены вприложении J.
с)Полосовое смешивание и доление. Полосовое смешивание и деление моделирует отбор
выборки материала сленточного конвейера. Полосовое смешивание и деление выполняют следующим
образом:
1
) формируют из материала полосу, равномерно распределяя материал из совка в виде полосы,
перемещая совок с одного конца полосы до другого и от одной стороны до другой. Отношение длины к
ширине полосы должно быть не меньше чем 10:1. Общий вид полосы приведен на рисунке
8
. Конечные
пластины гарантируют, что сегрегация размера частиц происходит только с боков.
2
) отбирают часть пробы, устанавливая подходящую формудля отбора пробы поперек полосы и
удаляя материал из полосы (рисунок
8
) так, чтобы все частицы материала попали в разовую пробу. Отбира
ют необходимое количество разовых проб (не менее
2 0
).
Эта процедура не рекомендуется при контроле влажности.
1 —■разовая проба. 2 — форма дпя отбора пробы; 3 -- юмечные пластины
Рисунок 8 — Сформированная полоса
53