ГОСТ Р ИСО 11648-2—2009
Материал явно влажный может слипаться или удерживаться на поверхностях. В этом случае до
деления пробу следует высушить (см. 17.3).
Примерыделителей пробы приведены в приложении Н. Еслиделение выполняютдля оценки влажно
сти материала, рекомендуется применять механическое деление {см. 17.6.2) или деление разовых проб
[см. 17.6.3. перечисление а)].
17.6.2 Механическое деление пробы
Основное преимущество механического деления пробы состоитв том. что пробу получают на основе
большого количества разовых проб, что невозможно сделать вручную. Минимальное количество разовых
проб
2 0
.
Критерии приемлемости конструкции механических делителей пробы те же. что и для механических
пробоотборников (см. раздел 13). Роторныеделители чаще применяют при подготовке пробы.
Ниже приведено описание механическихделителей пробы.
Вращающийся конус (рисунок Н.1). Делитель состоит из загрузочного бункера, медленно вращаю
щегося конуса со щелью, отражающего потокската и отводящей трубки. Исследуемый материал поступа ет
из загрузочного бункера на вращающийся конус, который направляет его в отводящий желоб. Щель в
конусе позволяет части материала поступать непосредственно вотводящую трубку при каждом обороте
конуса.
Роторный делитель (рисунок Н.2). Делитель включает несколько контейнеров, имеющих форму
сектора, расположенных на платформе, и подающее устройство. Однородный поток материала поступает
через горловину загрузочного бункера и рассекается вращением контейнеров, деля пробу на равные
части.
Вращающийся желоб (рисунок Н.З). Полый цилиндр, к которому прикреплены один или более про
боотборников. вращается в асимметрическом коническом корпусе. Канал подачи материала расположен
выше вращающихся пробоотборников. При поступлении материала из канала подачи режущая часть про
боотборника пересекает поток и удаляет разовую пробу через полый цилиндр.
Процедура роторногоделения.
a) Помещают пробу в загрузочный бункер, убедившись, что отверстие вдне бункера является доста
точно большим, чтобы предотвратить его засорение.
b
) Проверяют, чтобы открытие сегмента или губ пробоотборника в любой точке пересечения потока
материала составляло не менее трех номинальных надрешетных размеров материала.
c)Убеждаются, что скоростьделителя во всех точках пересечения потока материала постоянна и не
превышает
0,6
м/с.
d) Включают пробоотборникбез подачи материала.
e) Выдерживают не менее 20 проходов сегмента или пробоотборника при подаче материала.
f) Продолжают вращение пробоотборника, пока подача материала не будет закончена.
Другие типы механическихделителей могутбыть использованы, если они соответствуют требовани
ям настоящего стандарта и не дают смещения.
17.6.3 Ручное деленио пробы
Для деления пробы вручную применяют одну из следующих процедур.
а) Деление разовой пробы выполняют следующим образом.
1) Хорошо перемешивают материал и распределяют его на плоской поверхности вформе прямо
угольника слоем одинаковой толщины всоответствии с требованиями таблицы 5.
Т а б л и ц а 5 — Толщина материала, расположенного в виде прямоугольника
Номинальный иадрешетный
размер частиц, мм
разовой пробы, кг
Толщина материала, расположенною
о
виде прямоугольника, мм
Для определения массы
см. раздел 9.
S 11,2
16.0
22.4
31.5
45.0
От 30 до 35
От 40 до 50
От 55 до 65
От 80 до 90
От 110 до 120
51