ГОСТ Р ИСО 11648-2— 2009
е^, — ошибка определения границ разовой пробы, связанная с неправильным определением разо
вой пробы:
©Е — ошибка, связанная с неправильным извлечением разовой пробы;
вР—
ошибка подготовки пробы (обычно неумышленная), связанная с отклонениями процедуры под
готовки пробы.
Ошибка eQI состоит из двух компонентов
eQ1 = eF + eG,(2)
где eF— основная ошибка, характеризующая изменение качества по частицам материала;
eG — ошибка сегрегации и группировки.
Основная ошибка является следствием неоднородности материала в партии, т. е. неоднородности,
присущей исследуемому материалу. Чем больше различий в частицах вещества, тем больше неоднород
ность материала и выше соответствующаядисперсия. Эту ошибку невозможно полностью устранить.
Ошибка сегрегации и группировки является следствием неоднородности распределения материала.
Неоднородность распределения партии вызвана способом распределения частиц в материале (3].
Несколько составляющих ошибки отбора выборки, а именно ©de), еЕи еР. могут быть уменьшены до
несущественных значений за счет правильныхдействий при отборе выборки. Остаток может быть миними
зирован или уменьшен до приемлемого уровня за счет разработки правильной процедуры отбора выборки.
5.2.2 Ошибка подготовки пробы ©р
Ошибка подготовки пробы включает ошибку, связанную с выполнением операций по подготовке про
бы (перемещение, сушка, измельчение, размалывание, смешивание). Ошибка подготовки пробы не вклю
чает ошибки, связанные сделением или исследованием пробы. К ошибкам подготовки пробы относятся
загрязнение пробы, потеря материала пробы, смешивание химических или физических составляющих про
бы. ошибки оператора, мошенничество или саботаж. Эти ошибки можно снизитьдо уровня несуществен
ных значений за счет правильного выполнения отбора выборки и подготовки персонала. Например, у про
боотборниковдолжны быть крышки, предотвращающие скопление пыли, когда пробоотборник не использу
ют; а влажные пробы должны быть подготовлены как можно быстрее для устранения потери влаги из-за
испарения. Если пробу извлекают для анализа размера частиц, следует избегать излишних вертикальных
перемещений, что может разрушить крупные частицы и изменить физические характеристики пробы.
5.2.3 Ошибки определения границ и извлечения пробы
вае
и еЕ
Ошибки определения границ и извлечения пробы являются результатом ошибок проектирования про
боотборника. Ошибка определения границ разовой пробы е^, является следствием выбора неправильной
формы, ограничивающей разовую пробу, а также ошибок проектирования и изготовления пробоотборника.
Результатом применения такого пробоотборника является нарушение принципа равной вероятности отбора
разовых проб. Если математическое ожидание ейс, часто отличается от нуля, то пробоотборник является
причиной смещения при отборе выборки. Ошибка определения границ может быть незначимой, если все
части поперечного сечения потока материала пробоотборник удаляет с конвейера одновременно.
Ошибка извлечения разовой пробы вн является следствием ее неправильного извлечения. Извлече
ние пробы является правильным тогда, когда извлечены все частицы с центром тяжести в границах пра
вильно выбранной формы ограниченной разовой пробы. Если математическое ожидание еЕ часто отличает
ся от нуля, то извлечение разовой пробы является причиной появления смещения при отборе выборки.
Ошибку отбора пробы можно сделать незначимой, если обеспечить полное извлечение разовой пробы с
конвейера без потери материала из пробоотборника.
5.2.4 Ошибка веса ow
Ошибка веса является одним из компонентов модели, описанной уравнением (1). При оценке сред
ней характеристики качества партии интенсивность потока материала является весовой функцией при ин
тегрировании по времени. Ошибка веса является следствием усиления влияния веса потока на изменения
характеристики качества. Наилучшим решением проблемы, позволяющим уменьшить ошибку веса, явля
ется стабилизация потока материала. Какправило, ошибка веса является несущественной при изменениях
скорости потока не болеечем на 10 % и приемлемой при изменениях скорости потока не болев чем на 20 %.
5.2.5 Ошибка периодических характеристик изменений качества eQ3
Ошибка, связанная с периодическими изменениями характеристики качества является следствием
воздействия оборудования, используемого для обработки материала, например для дробления, грохоче
ния. перемещения роторными колесами. Наличие периодических изменений может быть обнаружено с
помощью вариограммы (см. 5.3.2). Хотя вбольшинстве случаев вариограмма имеет вид прямой линии или
квадратической функции, при наличии периодических изменений (характеризующихся чередованием мак-
13