ГОСТ Р ИСО 11648-2— 2009
ных песков экспериментально показано отсутствие существенного смещения при минимальной ширине отвер
стия пробоотборника 4 мм.
i)Пробоотборникдолжен позволять подобрать массу разовой пробы при максимальной интенсивнос
ти подачи материала.
13.3.3 Пробоотборники для ленточного конвейера
Конструкция пробоотборника для ленточного конвейерадолжна удовлетворять следующим требова
ниям:
a) пробоотборникдолжен самоочищаться (например иметь покрытие из нержавеющей стали или глад
кого полиуретана) при разгрузке;
b
) никакие материалы, кроме пробы, не должны попадать в пробоотборник (например, необходимо
исключить скопление пыли впробоотборнике) встационарном положении;
c) пробоотборникдолжен отбирать полное поперечное сечение потока материала
d) пробоотборникдолжен вырезать поток материала в перпендикулярной плоскости к поверхности
конвейера;
e) пробоотборникдолжен перемещаться сквозь поток материала с постоянной скоростью с отклоне
ниями не более 5 % в каждой точке;
f) геометрия отверстия пробоотборникадолжна быть такой, чтобы время отбора пробы в каждой точке
потока было одинаковым с отклонениями не более 5 %:
д) эффективная вырезающая ширина отверстия пробоотборникадолжна быть не менее чем втри раза
больше номинального надрешетного размера материала;
h) минимальная ширина отверстия пробоотборникадолжна быть 30 мм.
П р и м е ч а н и е — Для большинства материалов имеются экспериментальные данные, подтверждающие
отсутствие существенного смещения для ширины отверстия пробоотборника 10 мм. Для естественных минераль
ных песков экспериментально показано отсутствие существенного смещения при минимальной ширине отвер стия
пробоотборника 4 мм:
i) пробоотборникдолжен позволять отбирать массу разовой пробы при максимальной интенсивности
подачи материала;
j) чтобы обеспечить сборчастиц с ленты конвейера, необходимо корректировать профиль ленточного
конвейера с учетом влияния пробоотборника дополнительными роликовыми направляющими;
k)обеспечивать возможность регулярных корректировок всех гибких лезвий, кистей или юбок, приле
гающих к пробоотборнику, для их тесного контакта с поверхностью двигающейся ленты и обеспечения
сбора с ленты всего материала по пути движения пробоотборника.
13.3.4 Скорость работы пробоотборника
Одним из самых важных параметров конструкции пробоотборника является скорость его движения.
Слишком высокая скорость пробоотборника приводит к;
- появлению смещения из-за пропуска больших частиц;
- появлению смещения, вызванного турбулентностью;
- появлению проблем, связанных с тряской, и трудностей поддержания постоянной скорости движе
ния пробоотборника сквозь поток материала.
Для пробоотборников из вертикального потока материала эксперименты с рудами показали [1]. что
при отборе проб гетерогенных материалов с низкой скоростью, плотностью потока и узким распределе
нием размера частиц может появиться существенное смещение, если скорость пробоотборника превыша
ет
0.6
м/с или ширина отверстия пробоотборника меньше чем три номинальных надрешетных размера
материала.
Таким образом, скорость пробоотборника из вертикальных потоков, у которых ширина отверстия про
боотборника
Ь
равна трем размерам номинального надрешетного размера материала, не должна превы
шать
0.6
м/с.
Для пробоотборников из вертикальных потоков с эффективной шириной отверстия больше трех над
решетных размеров максимальная допустимая скорость может быть рассчитана по следующей формуле
(45)
где vcu,— максимальнаядопустимая скорость пробоотборника, м/с;
b
— эффективная ширина отверстия пробоотборника, мм;
d—
номинальный надрошетный размер, мм.
40