ГОСТ Р 51814.6—2005
В ходе всех этапов усилия должны направляться на предотвращение дефектов. Это достигается
благодаря:
- последовательно-параллельной и согласованной деятельности служб по разработке продукции,
процессов и подготовке производства;
- применению на всех этапах соответствующих методов предвидения, определения и устранения
проблем (FMEA конструкции. FMEA технологии. MSA. SPC и других методов и приемов).
4.7 Межфункциональная APQP-команда
Для проведения APQP-процесса (для данного a/к) на предприятии должна бытьсоздана межфунк
циональная APQP-команда.
APQP-команда должна иметь в своем составе представителей служб, которые существенным
образом влияют на выполнение всегоAPQP-процесса (как правило, служб маркетинга, проектирования,
производства, управления качеством, управления закупками, служб продаж и сервиса и др.). При необ
ходимости в состав APQP-команды могут приглашаться опытные специалисты из других организаций.
За каждым участником APQP-команды закрепляются ответственность и полномочия в отношении опре
деленных работ.
В APQP-команде должен быть определен лидер, которым может быть любой из членов команды,
признаваемый остальными. В зависимости от решаемых задач по этапам APQP-процесса может прово
диться ротация лидера.
Целью APQP-комацды является планирование и координация всех действий по выполнению
APQP-процесса для гарантированного обеспечения качества будущей серийной продукции.
APQP-команда. как минимум, должна:
- выявить интересы и ожидания потребителя (рекомендуется использовать метод QFD);
- определитьсвои области деятельности и закрепить роли иответственностипообластямдеятель
ности между своими членами (рекомендуемая форма — матрица ответственности);
- определить дисциплины и конкретных работников и/или субподрядчиков, которых нужно привле
кать к работам;
- вовлечь потребителей и ключевых поставщиков в работу APQP-команды;
- определить затраты, сроки и другие ограничения:
- оценить осуществимость поставленных требований и предлагаемых организационно-техничес
ких решений;
- определить процессы и методы документирования.
4.8 Календарный план APQP-процесса
Первой задачей APQP-команды после организационных действий следует считать разработку
календарного плана на основе типового временного графика APQP-процесса (4.6). В плане указывают
все необходимые мероприятия, сроки и необходимые ресурсы. Планируемые сроки, отражаемые в
плане, выбирают, исходя из требуемых сроков и ожиданий потребителя, а также с учетом типа a/к и его
сложности. Желательно, чтобы все члены команды были согласны с каждым сроком, действием и
выделенными ресурсами. План может содержать задачи, этапы и/или другие события. На основании
плана APQP-команда имеет возмож»юсть прослеживать исполнение этапов и планировать совещания.
Каждый этап должен иметь плановые даты «начала» и «окончания» и записи фактических сроков
выполнения.
Документирование информации о состоянии дел помогает проводить мониторинг и фокусировать
внимание на позициях, требующих специальных усилий.
APQP-команда отвечает за соответствие календарного плана планам потребителя. Календарный
план рекомендуется согласовывать с потребителем.
4.9 Основные элементы APQP-процесса
APQP-процесс включает в себя 19 обязательных основных элементов:
1) FMEA-конструкции;
2) план верификации конструкции и отчет;
3) план управления для опытного образца;
4) изготовление опытного образца;
5) чертежи и технические требования;
6) заключение APQP-команды об осуществимости;
7) карту потока процесса;
8) FMEA-процесс;
9) план управления для установочной серии;
10) изготовление установочной серии;
4