Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 54806-2011; Страница 9

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 54805-2011 Насосы центробежные. Технические требования. Класс II ГОСТ Р 54805-2011 Насосы центробежные. Технические требования. Класс II Centrifugal pumps. Technical specifications. Class II (Настоящий национальный стандарт устанавливает технические требования для одноступенчатых, многоступенчатых, горизонтального или вертикального типа центробежных насосов II класса, работающих с любым приводом при различном способе установки для общего применения. Насосы II класса в соответствии с установленными данным стандартом требованиями могут использоваться в химических перерабатывающих отраслях промышленности (например, насосы, соответствующие ГОСТ 22247). Настоящий стандарт предлагает конструктивные решения относительно места установки, технического обслуживания и безопасности указанных насосов и их узлов, включая опорную плиту, муфту и вспомогательный трубопровод, но не устанавливает требования к приводу, кроме номинальной выходной мощности. Наряду с проектными решениями, установленными настоящим стандартом, могут быть применены альтернативные варианты исполнения, удовлетворяющие целям настоящего стандарта и подтвержденные детальным описанием. Насосы, не соответствующие всем необходимым требованиям настоящего стандарта, могут применяться, если отклонения не ниже установленных настоящим стандартом требований и если все отклонения согласованы между потребителем и изготовителем) ГОСТ Р 54807-2011 Вакуумная технология. Стандартные методы измерения характеристик вакуумных насосов ГОСТ Р 54807-2011 Вакуумная технология. Стандартные методы измерения характеристик вакуумных насосов Vacuum technology. Standard methods for measuring vacuum-pump performance (Настоящий стандарт устанавливает три метода измерения быстроты действия и один - измерения базового давления, степени сжатия и наибольшего выпускного давления вакуумного насоса) ГОСТ Р 54810-2011 Автомобильные транспортные средства. Топливная экономичность. Методы испытаний ГОСТ Р 54810-2011 Автомобильные транспортные средства. Топливная экономичность. Методы испытаний Motor vehicles. Fuel economy. Test methods (Настоящий стандарт распространяется на автомобильные транспортные средства категорий М с максимальной массой свыше 3.5 т, М2, М3, N2 и N3 по ГОСТ Р 52051 с двигателями с принудительным зажиганием или с воспламенением от сжатия и устанавливает методы испытаний. Стандарт не распространяется на автомобильные транспортные средства с гибридными силовыми установками, с двигателями, работающими на газообразном топливе, а также на автомобильные транспортные средства, не предназначенные для передвижения по дорогам общего пользования)
Страница 9
9
    1. номинальных условиях.
    2. максимальное давление динамического уплотнения (maximum dynamic sealing pressure): Наибольшее давление, ожидаемое в уплотнениях валов в период любых указанных рабочих условий и во время запуска и остановки.

Примечание При определении этого давления должны быть рассмотрены представленные макси­мальное входное давление, циркуляционное или инжекционное (промывочное) давление и влияние изменения внутренних зазоров.

    1. минимально допустимая подача (minimum permitted flow):
  1. Для устойчивого потока: самая низкая подача, которая допустима для работы насоса без пре­вышения пределов шума и вибрации, установленных настоящим национальным стандартом.
  2. Для неустойчивого потока: самая низкая подача, при которой насос может работать и сохра­нять температуру перекачиваемой жидкости ниже, чем при которой имеющийся надкавитационный на­пор (NPSHA) равняется требуемому надкавитационному напору (NPSHR).
    1. коррозионный припуск (corrosion allowance): Прибавка толщины стенки, соприкасающейся с перекачиваемой жидкостью, сверх расчетной толщины.
    2. максимально допустимая непрерывная частота вращения (maximum allowable continuous speed): Наивысшая частота вращения, которую изготовитель установил для непрерывной работы.
    3. номинальная частота вращения (rated speed): Число оборотов в единицу времени для по­лучения номинальных показателей.

Примечание Асинхронные электродвигатели имеют рабочую частоту вращения в зависимости от приложенной нагрузки.

    1. предельная частота вращения (trip speed): Частота вращения, при которой независимые устройства, осуществляющие аварийный сброс оборотов, срабатывают для останова первичного при­водного механизма.
    2. первая критическая частота вращения (first critical speed): Самая низкая частота враще­ния, при которой боковая собственная частота колебаний вращающихся деталей соответствует частоте вращения.
    3. расчетная радиальная нагрузка (design radial load): Радиальная нагрузка, передаваемая ротором насоса, в соответствии с которой выбирается система подшипников.
    4. максимальная радиальная нагрузка (maximum radial load): Наибольшие гидравлические радиальные силы на наибольшем рабочем колесе (диаметр и ширина), работающем на жидкости на­ибольшей плотности, в любой точке рабочей характеристики при максимальной частоте враще­ния.
    5. биение вала (shaft runout): Суммарное радиальное отклонение, определяемое приспособ­лением для измерения положения вала относительно гнезда подшипника при поворачивании вручную вала в горизонтальном положении в своих подшипниках.
    6. торцевое биение (face runout): Суммарное осевое отклонение, определяемое на внешней поверхности корпуса уплотнения вала измерительным устройством, которое вращается вместе с гори­зонтально расположенным валом при поворачивании вала вручную в своих подшипниках.

Примечание Биение радиального торца определяет выверку уплотняющих компонентов.

    1. отклонение вала (shaft deflection): Смещение вала от геометрического центра при воз­действии радиальных гидравлических сил, действующих на рабочее колесо.

Примечание Отклонение вала не подразумевает включения перемещений, вызванных изгибом в пределах подшипникового зазора, изгиба, вызванного дисбалансом рабочего колеса или биением вала.

    1. циркуляция (промывка струей) (circulation [flush]): Возврат рабочей жидкости, поступаю­щей из трубопровода или внутреннего подвода, из области высокого давления в полость уплотнения с целью охлаждения уплотнения, поддержания подпора в полости уплотнения или для улучшения усло­вий эксплуатации уплотнения.

Примечание В некоторых случаях может быть желательна циркуляция жидкости из полости уплотне­ния в область пониженного давления (например, в подводящий патрубок).

    1. инжекция (промывка струей) (injection [flush]): Введение соответствующей (чистой, совмес­тимой и т. д.) жидкости в полость уплотнения от внешнего источника и затем в рабочую жидкость.

Примечание Поток инжекции используется как в целях циркуляции, так и для обеспечения лучших рабочих условий уплотнения.

промывка (quenching): Непрерывное или перемежающееся введение соответствующей (чистой, совместимой и т. п.) жидкости на наружную сторону уплотнения ведущего вала во избежание