20
- Валы и втулки валов
- Основные положения
- Размеры и жесткость валов должны обеспечивать:
- передачу расчетной мощности от привода;
- минимизацию последствий отказа уплотнения или его неудовлетворительного функционирования;
- минимизацию износа и риска заклинивания;
- соответствие требованиям методов пуска и приложенным инерционным нагрузкам;
- восприятие радиальных нагрузок (статических и динамических).
- Вал вертикального насоса должен быть по возможности цельный, если иное не оговорено потребителем (из-за общей длины вала или из-за ограничений транспортировки).
- Шероховатость поверхности
Шероховатость поверхности вала или гильзы под механические и сальниковые уплотнения должна быть не более Ra = 0,8 мкм, если для уплотнения не требуется иное. Измерение поверхностной шероховатости проводится в соответствии с ГОСТ 2789 (см. 4.11.7.1).
- Прогиб вала
Для обеспечения удовлетворительной набивки и функционирования уплотнения, предотвращения поломки вала и внутреннего износа или заклинивания и обеспечения необходимой жесткости вала для одно- и двухступенчатых горизонтальных и многоступенчатых вертикальных насосов прогиб цельного вала от поверхности корпуса сальника (или от поверхности механического уплотнения) при наиболее тяжелых динамических нагрузках на характеристике Q—H (при максимальном диаметре рабочего колеса, заданном числе оборотов и используемой жидкости) должен быть не более 50 мкм и менее половины минимального диаметрального зазора во всех вкладышах подшипников и изнашиваемых уплотнительных колец. Для встроенных насосов (исполнение «в линию») должна учитываться жесткость общей системы валов, включая соединительные муфты и двигатель.
Требуемая степень жесткости валов может быть достигнута комбинацией диаметров вала, расстояний пролетов вала или вылетов, конструкцией корпуса (включая использование двойной спирали или диффузора). Сальниковое уплотнение не должно рассматриваться как опора при определении прогиба вала.
- Диаметр
Размеры концов валов следует выполнять в соответствии с ГОСТ 12080 [3], ГОСТ 12081 [4], а размеры шпоночных соединений для концов валов — в соответствии с ГОСТ 23360 [5].
- Биение валов
- Механическая обработка и финишная доводка валов должны проводиться по всей длине
вала.
- Радиальное биение торцевой наружной поверхности сборки вала с втулкой относительно камеры уплотнения должно быть не более:
- 50 мкм —для номинального диаметра меньше 50 мм;
- 80 мкм —для номинального диаметра от 50 до 100 мм;
- 100 мкм —для номинального диаметра более 100 мм.
- Осевое перемещение
Допускаемое осевое перемещение ротора в подшипниковых опорах не должно негативно воздействовать на функционирование механического уплотнения.
- Втулки валов
- Втулки валов должны быть зафиксированы на валу. Втулки должны быть износостойкими и при необходимости выполнены из коррозионно- и эрозионно-стойкого материала. Наружная поверхность втулок валов должна соответствовать 4.11.2.
- Если валы со стороны постановки уплотнения имеют резьбу, то наружный диаметр резьбы должен быть не менее чем на 1,5 мм меньше внутреннего диаметра уплотнения и диаметр вала под уплотнение должен иметь заходную фаску от 15° до 20° для исключения повреждения уплотнения.
Если в соответствии с заявкой валы изготавливаются из материала, имеющего равную из- носо- и коррозионностойкость и аналогичные финишные параметры, что и втулки для многоступенчатых и небольших горизонтальных насосов, то при согласовании с потребителем втулки могут быть исключены. Если втулки не входят в конструкцию насоса, то валы или выступы валов должны иметь центровые отверстия, позволяющие повторную финишную обработку.