26
Если необходимо исключить утечку жидкости, то следует использовать дополнительные уплотнения (например, составные уплотнения — см. приложение F).
Конструкция уплотнительной камеры должна по возможности предотвращать улавливание (скапливание) воздуха (см. 4.5.2.1). Если это невозможно, отвод воздуха из уплотнительной камеры осуществляется оператором. Методика отвода воздуха приводится в инструкции по эксплуатации.
Жидкость входящего и, если необходимо, выходящего потока из камеры должна по возможности быть близко к уплотняющим поверхностям, предпочтительно на стороне вращающегося кольца (подпружиненное кольцо и/или кольцо в гнезде).
Из условий унификации места подвода (отвода) могут быть выполнены даже там, где они не требуются для конкретного типа уплотнения (см. 4.5.2 и 4.5.4), если не согласовано иное.
- Сборка и испытание
Для сборки под отгрузку см. 7.1.
Механические уплотнения не должны подвергаться гидростатическим испытаниям давлением, превышающим максимально допустимое рабочее уплотнение. Механические уплотнения могут быть испытаны в режиме всех нагрузок или параметров (см. 6.3.3.4 и 6.3.4.4). На насосах, нуждающихся в заключительной регулировке в рабочей области, изготовитель должен прикреплять металлическую бирку, предупреждающую об этом требовании.
- Сальниковое уплотнение (мягкий сальник)
- Основные положения
Если определено нагрузками или установлено потребителем, мягкий сальник должен обеспечивать возможность установки фонарного кольца для введения охлаждающей жидкости непосредственно внутрь сальника. Для фонарного кольца необходимо предусмотреть входное и выходное соединения.
Необходимо предусмотреть место для смены набивки без перемещения или демонтажа любых частей, кроме уплотнительных компонентов и защитных устройств. Уплотнительный компонент должен надежно удерживаться даже при изменении плотности набивки.
Если уплотнение разъемное, его половины соединяются болтами. Использование рым-болтов для соединения уплотнения нежелательно; присоединение шпильками в корпус насоса предпочтительнее.
На вертикальных насосах для предотвращения накопления жидкости в части опоры привода должен быть предусмотрен дренаж.
При эксплуатации насоса с температурой перекачиваемой жидкости выше 90 °С или при перемещении жидкостей с абсолютным давлением паров выше 0,1 МПа при температуре перекачивания набивка должна быть типа «водяной затвор». При высокотемпературной эксплуатации можно использовать вместо воды пар. Если изготовителем предусмотрен охлаждающий трубопровод, то гибкий шланг или трубопровод для охлаждения уплотнения должен иметь внутренний диаметр не менее 6 мм.
Охлаждающая рубашка предусматривается на насосах с сальниковой набивкой при любом из нижеуказанных условий:
- температура перекачиваемой жидкости выше 150 °С или
- абсолютное давление паров жидкости выше 0,07 МПа при температуре перекачиваемой жидкости.
- Трубопровод и арматура
- Основные положения
По требованию потребителя системы охлаждения, смазки и вспомогательные трубопроводные системы со всеми комплектующими изделиями, также как измерительные приборы и запорно-регулиру- ющая арматура, поставляются изготовителем полностью смонтированными на горизонтальных насосах, а также при необходимости на вертикальных насосах.
- Конструкция трубопроводов
Конструкция трубопроводных систем должна удовлетворять следующим условиям:
- возможность снятия трубопроводов для технического обслуживания, если установлены сварные трубопроводы;
- иметь надлежащую опору для предотвращения повреждений от вибрации во время работы и технического обслуживания, применяемого в признанной практике;
- обладать надлежащей гибкостью и свободным доступом для обслуживания, ремонта и полной очистки;
- обеспечивать необходимые условия монтажа, надлежащее размещение по контуру машины и не препятствовать доступу для обслуживания насосного оборудования.
- Обозначение трубопровода
Изготовитель должен включать в обозначение трубопровода все необходимые для требуемого