ГОСТ Р 54806-2011; Страница 27

функционирования насоса элементы трубопровода, а также все неотъемлемые элементы трубопрово­да в соответствии со схемой обвязки, определенной в приложении G и пунктах, обозначенных в техни­ческой спецификации.

1. Конструктивные особенности

Трубные резьбы должны соответствовать ГОСТ 6211 или ГОСТ 6357. Фланцы должны соотве­тствовать ГОСТ Р 54432—2011. Приварные воротниковые фланцы допустимы при специальном согла­совании между потребителем и изготовителем.

Требования к болтовому соединению по 4.4.4.5 применимы для вспомогательных трубопроводов.

При использовании негорючих или нетоксичных жидкостей, включая смазочное масло, соедине­ния труб и присоединения участков трубопровода осуществляются по стандартам изготовителя или указываются потребителем в спецификации.

2. Трубопроводы охлаждения
1. Охлаждающий трубопровод состоит из труб с номинальным диаметром присоединитель­ной резьбы минимум G 1/2. Если место размещения не позволяет этого, разрешается использовать тру­бы с номинальным диаметром резьбы G 1/4.
2. Материал для трубопровода охлаждения должен быть указан в спецификации. Если ма­териал не указан, должен быть использован трубопровод из отожженной меди c латунными фитингами с присоединительной резьбой G 1/2. По согласованию с потребителем материал трубопроводной систе­мы может быть заменен на хромоникелевую или хромоникельмолибденовую нержавеющую сталь или на оцинкованную конструкционную сталь. Трубопровод с арматурой должен быть рассчитан на номинальное давление PN 2 МПа.
3. По требованию потребителя визуальный датчик подачи (открытый или закрытый, как установлено) устанавливается на каждом выходе трубопровода.
4. Дренаж, предусмотренный во всех нижних точках, должен обеспечивать полное осуше­ние из трубопровода или рубашки. Исполнение трубопровода должно исключать образование воздуш­ных мешков в охлаждающей рубашке.
3. Смазочный (масляный) трубопровод
1. Масляный трубопровод должен иметь минимальный номинальный диаметр присоедини­тельной резьбы G 1/2. Если место размещения не позволяет этого, разрешается использовать трубы с номинальным диаметром резьбы G 1/4.
2. Линия возврата масла должна быть такого размера, чтобы прогонять не более чем поло­вину полного объема масла, и обеспечена хорошим дренажем (исключение возможности пенообразо- вания). Горизонтальная линия должна иметь непрерывный уклон к емкости минимум 20 мм на 1 м.
3. Для каждой возвратной линии предусмотрен визуальный указатель потока.
4. Все масляные трубопроводы полностью очищаются перед монтажом на насосе в соотве­тствии с методом очистки, приемлемым для материала трубопровода. Открытые концы отгружаемого отдельно трубопровода необходимо заглушить. Оцинкованные трубопроводы не применять.
4. Другие вспомогательные трубопроводы
1. Другие вспомогательные трубопроводы включают в себя вентиляционные и дренажные уравновешивающие трубопроводы и трубопроводы подготовки жидкости. О вспомогательных трубо­проводах для мягких сальников и механических уплотнений см. 4.14.5.
2. Вспомогательные технологические трубопроводы имеют номинальный диаметр присое­динительной резьбы минимум G 1/2. Если место размещения не позволяет этого, разрешается исполь­зовать трубы с номинальным диаметром присоединительной резьбы G 1/4.
3. Расчетные температура и давление в компонентах вспомогательных трубопроводов, контактирующих с перекачиваемой жидкостью, должны быть не менее температуры и давления в корпу­се насоса.
4. Если корпус насоса выполнен из сплава материалов, все компоненты трубопровода, под­верженные воздействию перекачиваемой жидкости, должны иметь показатели коррозионной и эрозион­ной стойкости не ниже показателей материала корпуса.
5. Если предусмотрено сужающее отверстие (диафрагма), его диаметр должен быть не ме­нее 3 мм.

При применении регулируемой диафрагмы должен обеспечиваться минимальный непрерывный поток.

Если предусмотрены обогрев или охлаждение, компоненты теплообменника должны со­ответствовать перекачиваемой жидкости и/или воздействующему хладагенту. Размеры теплообменни­ка должны соответствовать скорости циркуляции.