Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 54806-2011; Страница 25

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 54805-2011 Насосы центробежные. Технические требования. Класс II ГОСТ Р 54805-2011 Насосы центробежные. Технические требования. Класс II Centrifugal pumps. Technical specifications. Class II (Настоящий национальный стандарт устанавливает технические требования для одноступенчатых, многоступенчатых, горизонтального или вертикального типа центробежных насосов II класса, работающих с любым приводом при различном способе установки для общего применения. Насосы II класса в соответствии с установленными данным стандартом требованиями могут использоваться в химических перерабатывающих отраслях промышленности (например, насосы, соответствующие ГОСТ 22247). Настоящий стандарт предлагает конструктивные решения относительно места установки, технического обслуживания и безопасности указанных насосов и их узлов, включая опорную плиту, муфту и вспомогательный трубопровод, но не устанавливает требования к приводу, кроме номинальной выходной мощности. Наряду с проектными решениями, установленными настоящим стандартом, могут быть применены альтернативные варианты исполнения, удовлетворяющие целям настоящего стандарта и подтвержденные детальным описанием. Насосы, не соответствующие всем необходимым требованиям настоящего стандарта, могут применяться, если отклонения не ниже установленных настоящим стандартом требований и если все отклонения согласованы между потребителем и изготовителем) ГОСТ Р 54807-2011 Вакуумная технология. Стандартные методы измерения характеристик вакуумных насосов ГОСТ Р 54807-2011 Вакуумная технология. Стандартные методы измерения характеристик вакуумных насосов Vacuum technology. Standard methods for measuring vacuum-pump performance (Настоящий стандарт устанавливает три метода измерения быстроты действия и один - измерения базового давления, степени сжатия и наибольшего выпускного давления вакуумного насоса) ГОСТ Р 54810-2011 Автомобильные транспортные средства. Топливная экономичность. Методы испытаний ГОСТ Р 54810-2011 Автомобильные транспортные средства. Топливная экономичность. Методы испытаний Motor vehicles. Fuel economy. Test methods (Настоящий стандарт распространяется на автомобильные транспортные средства категорий М с максимальной массой свыше 3.5 т, М2, М3, N2 и N3 по ГОСТ Р 52051 с двигателями с принудительным зажиганием или с воспламенением от сжатия и устанавливает методы испытаний. Стандарт не распространяется на автомобильные транспортные средства с гибридными силовыми установками, с двигателями, работающими на газообразном топливе, а также на автомобильные транспортные средства, не предназначенные для передвижения по дорогам общего пользования)
Страница 25
25

Если применено составное механическое уплотнение (конструкция «спиной к спине»), то затвор­ная жидкость между уплотнениями должна быть совместима с перекачиваемой средой и находиться под давлением выше герметизируемого давления.

Если применена компоновка составных механических уплотнений «спина к спине», необходимо закрепить стационарное кольцо со стороны рабочего колеса от возможного выдавливания в связи с па­дением давления затворной жидкости.

Для насосов, эксплуатируемых при температуре ниже 0 °C, для предупреждения льдообразова­ния может быть использован теплоотвод.

        1. Требования к охлаждению или обогреву

Если требует режим работы, на камере уплотнения насоса должна быть предусмотрена рубашка охлаждения или обогрева. Потребность в охлаждении (или в нагревании) для примененного в насосе механического уплотнения согласовывается между потребителем, изготовителем насоса и изготовите­лем уплотнения. Рубашка обычно требуется при следующих условиях эксплуатации:

  1. температура жидкости выше 150 °С и используется механическое уплотнение сильфонного

типа;

  1. температура жидкости выше 315 °С;
  2. глухая компоновка уплотнения;
  3. низкая точка воспламенения жидкости;
  4. высокая точка плавления жидкости (нагревание).
        1. Материал

Для компонентов уплотнений выбираются материалы с соответствующей устойчивостью к корро­зии, эрозии, термическим и механическим нагрузкам и т. п. Свойства материала металлических деталей механических уплотнений, контактирующих с перекачиваемой жидкостью (в части механических свойств и коррозионной стойкости), должны быть не ниже свойств материала корпуса насоса (см. раздел 5).

Обозначения материала для компонентов механических уплотнений, приведенные в таблице J.1 (приложение J), должны быть использованы в технической спецификации (приложение A).

        1. Конструктивные особенности

Необходимо обеспечить центрирование торцевой крышки уплотнения относительно расточки ка­меры уплотнения.

Торцевая крышка уплотнения должна иметь достаточную жесткость для предотвращения дефор­мации. Корпус уплотнения и торцевая крышка, включая крепящие болты (см. 4.4.4.5), должны быть рас­считаны для максимально допустимого рабочего давления при рабочей температуре и необходимой нагрузке для уплотнения разъема.

Уплотнения между корпусом уплотнения и неподвижным кольцом (опорное кольцо в гнезде и/или подпружиненное кольцо) или торцевой крышкой уплотнения должны быть внешне замкнутыми или рав­нозначной конструкции по степени предотвращения выброса жидкости.

Все неподвижные элементы уплотнения, включая торцевую крышку уплотнения, должны быть защище­ны от случайного контакта с валом или втулкой при вращении. В случае контакта неподвижных компонентов уплотнения (кольцо в гнезде и/или подпружиненное кольцо) с валом или втулкой поверхность контакта с уплотнением должна быть соответствующей твердости и коррозионной стойкости. Необходимо предусмот­реть заходы и удалить острые кромки, чтобы предотвратить повреждения уплотнения при сборке.

Механическая обработка камеры уплотнения и торцевой крышки уплотнения должна обеспечи­вать торцевое биение неподвижного кольца (кольцо в гнезде и/или подпружиненное кольцо) механичес­кого уплотнения в пределах максимально допустимого значения, установленного изготовителем уплотнений.

Если предусмотрена дроссельная втулка в торцевой крышке для обеспечения минимизации утеч­ки при неисправности уплотнения или для подключения устройства контроля жидкости, диаметральный зазор (в мм) между втулкой и валом должен быть минимально возможным, но не более чем

Дроссельные втулки предусматриваются по требованию потребителя или по рекомендации изго­товителя. Дроссельные втулки обычно используют с целью увеличения давления в камере, изоляции жидкости или преобразования потока на входе или выходе камеры уплотнения.