Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 54806-2011; Страница 24

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 54805-2011 Насосы центробежные. Технические требования. Класс II ГОСТ Р 54805-2011 Насосы центробежные. Технические требования. Класс II Centrifugal pumps. Technical specifications. Class II (Настоящий национальный стандарт устанавливает технические требования для одноступенчатых, многоступенчатых, горизонтального или вертикального типа центробежных насосов II класса, работающих с любым приводом при различном способе установки для общего применения. Насосы II класса в соответствии с установленными данным стандартом требованиями могут использоваться в химических перерабатывающих отраслях промышленности (например, насосы, соответствующие ГОСТ 22247). Настоящий стандарт предлагает конструктивные решения относительно места установки, технического обслуживания и безопасности указанных насосов и их узлов, включая опорную плиту, муфту и вспомогательный трубопровод, но не устанавливает требования к приводу, кроме номинальной выходной мощности. Наряду с проектными решениями, установленными настоящим стандартом, могут быть применены альтернативные варианты исполнения, удовлетворяющие целям настоящего стандарта и подтвержденные детальным описанием. Насосы, не соответствующие всем необходимым требованиям настоящего стандарта, могут применяться, если отклонения не ниже установленных настоящим стандартом требований и если все отклонения согласованы между потребителем и изготовителем) ГОСТ Р 54807-2011 Вакуумная технология. Стандартные методы измерения характеристик вакуумных насосов ГОСТ Р 54807-2011 Вакуумная технология. Стандартные методы измерения характеристик вакуумных насосов Vacuum technology. Standard methods for measuring vacuum-pump performance (Настоящий стандарт устанавливает три метода измерения быстроты действия и один - измерения базового давления, степени сжатия и наибольшего выпускного давления вакуумного насоса) ГОСТ Р 54810-2011 Автомобильные транспортные средства. Топливная экономичность. Методы испытаний ГОСТ Р 54810-2011 Автомобильные транспортные средства. Топливная экономичность. Методы испытаний Motor vehicles. Fuel economy. Test methods (Настоящий стандарт распространяется на автомобильные транспортные средства категорий М с максимальной массой свыше 3.5 т, М2, М3, N2 и N3 по ГОСТ Р 52051 с двигателями с принудительным зажиганием или с воспламенением от сжатия и устанавливает методы испытаний. Стандарт не распространяется на автомобильные транспортные средства с гибридными силовыми установками, с двигателями, работающими на газообразном топливе, а также на автомобильные транспортные средства, не предназначенные для передвижения по дорогам общего пользования)
Страница 24
24

и его характеристику с учетом окружающей среды и условий обслуживания.

Требования к смазочным (масляным) трубопроводам установлены в 4.14.3.

        1. Если в подшипнике предусмотрена возможность замены смазки, то необходимо обеспе­чить отвод отработанной смазки.
    1. Уплотнения валов
      1. Конструкция насосов для герметизации вала должна позволять использовать любой из следующих вариантов уплотнений вала (см. приложение F):
  • мягкий сальник (P);
  • одинарное торцевое уплотнение (S);
  • составное торцевое уплотнение (D).

Необходимость замены одного варианта другим указывается потребителем. Иные способы уплот­нительных устройств (например, лабиринтные уплотнения, гидродинамические уплотнения, магнит­но-жидкостные уплотнения) должны быть согласованы между потребителем и изготовителем. Компоновки охлаждения, которое в определенных случаях является необходимым, приведены в прило­жении F.

Конструкция уплотнения должна предусматривать сбор и отвод всей утечки жидкости из области уплотнения. При условии ограниченного сбора и дренажа всех утечек жидкости из области уплотнения, особенно из механических уплотнений, должны быть предусмотрены устройства для контроля утечек.

В технической спецификации должны быть отражены (см. приложение А):

  • конструкция уплотнения вала (как указано в приложении F);
  • для механических уплотнений:

тип:        - разгруженное (B);

  • неразгруженное (U);
  • сильфонное (Z);

размер: - номинальный диаметр вала или втулки, мм;

  • базовый диаметр вала, проходящий через неподвижное кольцо

(см. ОСТ 26-06-149387 [6]);

  • для корпуса сальника:

размер: диаметр сальниковой камеры (см. ОСТ 26-06-149387 [6]).

      1. Эксплуатационные критерии для выбора уплотнения

Главными эксплуатационными критериями выбора механического уплотнения и мягкого сальника являются:

  • химические, физические свойства и природа перекачиваемой жидкости;
  • минимальное и максимально допустимое рабочее давление уплотнения;
  • температура жидкости в уплотнении;
  • особые условия эксплуатации (пуски остановы, температурные и механические удары и т. п.);
  • диаметр вала и число оборотов;

и дополнительно для механических уплотнений:

  • направление вращения вала насоса.
      1. Механические уплотнения
        1. Типы и компоновка

Механические уплотнения должны быть разгруженного типа. Неразгруженные уплотнения должны устанавливаться, только если они указаны в спецификации или одобрены потребителем.

Настоящий стандарт не устанавливает конструкцию компонентов уплотнений, однако компоненты должны соответствовать рабочим условиям эксплуатации, указанным в спецификации (см. приложе­ние A).

Расчетное осевое перемещение вала должно быть допустимо для конструкции механического уплотнения во время рабочего режима.

Компоновка уплотнения (например, одиночные или комплексные механические уплотнения см. приложение F) должна быть согласована с потребителем.

При перекачивании жидкостей с температурой, близкой к их точке кипения, давление в камере ме­ханического уплотнения должно быть значительно выше входного давления или температура в непос­редственной близости от уплотнения должна быть значительно ниже температуры парообразования для предотвращения испарения в зоне контакта уплотняющих пар.