Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 54806-2011; Страница 33

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 54805-2011 Насосы центробежные. Технические требования. Класс II ГОСТ Р 54805-2011 Насосы центробежные. Технические требования. Класс II Centrifugal pumps. Technical specifications. Class II (Настоящий национальный стандарт устанавливает технические требования для одноступенчатых, многоступенчатых, горизонтального или вертикального типа центробежных насосов II класса, работающих с любым приводом при различном способе установки для общего применения. Насосы II класса в соответствии с установленными данным стандартом требованиями могут использоваться в химических перерабатывающих отраслях промышленности (например, насосы, соответствующие ГОСТ 22247). Настоящий стандарт предлагает конструктивные решения относительно места установки, технического обслуживания и безопасности указанных насосов и их узлов, включая опорную плиту, муфту и вспомогательный трубопровод, но не устанавливает требования к приводу, кроме номинальной выходной мощности. Наряду с проектными решениями, установленными настоящим стандартом, могут быть применены альтернативные варианты исполнения, удовлетворяющие целям настоящего стандарта и подтвержденные детальным описанием. Насосы, не соответствующие всем необходимым требованиям настоящего стандарта, могут применяться, если отклонения не ниже установленных настоящим стандартом требований и если все отклонения согласованы между потребителем и изготовителем) ГОСТ Р 54807-2011 Вакуумная технология. Стандартные методы измерения характеристик вакуумных насосов ГОСТ Р 54807-2011 Вакуумная технология. Стандартные методы измерения характеристик вакуумных насосов Vacuum technology. Standard methods for measuring vacuum-pump performance (Настоящий стандарт устанавливает три метода измерения быстроты действия и один - измерения базового давления, степени сжатия и наибольшего выпускного давления вакуумного насоса) ГОСТ Р 54810-2011 Автомобильные транспортные средства. Топливная экономичность. Методы испытаний ГОСТ Р 54810-2011 Автомобильные транспортные средства. Топливная экономичность. Методы испытаний Motor vehicles. Fuel economy. Test methods (Настоящий стандарт распространяется на автомобильные транспортные средства категорий М с максимальной массой свыше 3.5 т, М2, М3, N2 и N3 по ГОСТ Р 52051 с двигателями с принудительным зажиганием или с воспламенением от сжатия и устанавливает методы испытаний. Стандарт не распространяется на автомобильные транспортные средства с гибридными силовыми установками, с двигателями, работающими на газообразном топливе, а также на автомобильные транспортные средства, не предназначенные для передвижения по дорогам общего пользования)
Страница 33
33
      1. тствовать указаниям следующих пунктов:
  1. сварка всасывающих и напорных патрубков производится с полным проваром стенки. Сварка разнородных металлов не допускается. Потребителю надлежит установить вид обязательного контро­ля сварки патрубков: методом магнитной или цветной дефектоскопии.
  2. вспомогательный трубопровод, привариваемый к корпусу из легированной стали, изготовлен из материала с теми же свойствами, что и корпус, или из низкоуглеродистой аустенитной нержавеющей стали. Другой материал, совместимый с материалом корпуса и условиями эксплуатации, может быть применен с разрешения потребителя. Все сварные конструкции должны быть термообработаны соглас­но соответствующему стандарту на материал. Если это невозможно, во время сварки принимаются тех­нологические меры в соответствии со стандартом на материалы. Вспомогательные трубопроводы, сваренные с корпусом, завершаются фланцем, если это установлено потребителем.
  3. по требованию потребителя предложения изготовителя по исполнению соединений трубопро­водов следует представить потребителю для согласования перед изготовлением. Предложения дол­жны содержать сведения о сварочном расчете, размерах, материалах, предварительном подогреве и послесварочной термообработке.
      1. Сварка деталей трубопроводов и корпусов, работающих под давлением, должна осуще­ствляться аттестованными сварщиками в соответствии с согласованными условиями сварки. Исправле­ние сваркой см. 5.2.4.
    1. Контроль материалов
      1. При необходимости или по требованию потребителя контроль сварки и материала (радио­графический, ультразвуковой, методом магнитной или цветной дефектоскопии) проводится в соот­ветствии с национальными нормативными документами.
      2. По требованию потребителя отчеты о всех термообработках и радиографии (полностью идентифицированные) независимо от того, выполнялись они в нормальном производственном процес­се или частично при исправлении, сохраняются в течение пяти лет.
      3. Если методы контроля, указанные в 5.4.1, необходимы, нормы допускаемых дефектов сле­дует согласовать между потребителем и изготовителем. Дефекты, превышающие допускаемые нормы, должны быть уменьшены до соответствия качеству эталона с дополнительным контролем, предшеству­ющим исправлению сваркой.
    2. Низкотемпературное исполнение

Для работы при температурах жидкости ниже минус 30 °С или, по требованию потребителя, для низких температур окружающей среды сталь должна иметь достаточные свойства ударной вязкости при самой низкой установленной температуре и при минимальной стандартной пластичности. Для материа­лов и толщин, не установленных соответствующими стандартами, потребитель должен устанавливать требования в спецификации.

  1. Заводской контроль и испытания
    1. Основные положения
      1. Любые или все предусмотренные проверки и испытания могут быть затребованы потребите­лем, что должно быть отражено в спецификации (см. приложение А). Проверки и испытания могут быть засвидетельствованы потребителем или гарантированы изготовителем. Протокол проверок и испыта­ний подписывают представители потребителя и изготовителя. Свидетельство выдает представитель изготовителя.
      2. Если предусмотрена проверка, представителю потребителя предоставляется доступ на предприятие изготовителя к оборудованию и данным, позволяющим проводить проверку. Изготовитель должен составить и утвердить полный детальный список всех заключительных испытаний и подгото­вить необходимое количество копий (дубликатов) результатов испытаний, включая графические харак­теристики, и данные, гарантирующие их достоверность. Все рабочие испытания и механические проверки изготовитель должен закончить до проверки потребителем.
      3. Положительные результаты заводских испытаний не освобождают изготовителя от обеспе­чения эксплуатационных качеств насосного оборудования в соответствии с установленными рабочими условиями и не являются основанием для освобождения изготовителя от его ответственности.
    2. Проверка

Инспекционные работы будут сведены к минимуму при назначении от изготовителя отве­тственного лица для обеспечения инспектора всеми указанными сертификатами на материалы и дан­ными