36
- подачей, на расчетной подаче и 110 % расчетной подачи.
- Для кавитационных испытаний предпочтительнее использовать закрытый испытательный контур. Кавитационные испытания по согласованию между изготовителем и потребителем допускается проводить через всасывающий клапан или переменную глубину входного колодца.
- Кавитационные испытания должны проводиться в соответствии с ГОСТ 6134.
- Заключительная проверка
Заключительная проверка проводится для подтверждения выполнения объема поставки в соответствии с заказом потребителя, включая идентификацию компонентов, окраску, консервацию и документацию.
- Подготовка к отгрузке
- Основные положения
- Подготовка к отгрузке выполняется после всех испытаний, проверок оборудования и их одобрения потребителем.
- После заводских испытаний и проверок насосы с тремя или более ступенями разбираются, а все внутренние узлы, выполненные из некоррозионно-стойкого материала, перед сборкой покрываются соответствующим консервантом для предупреждения коррозии. Для одно- и двухступенчатых насосов необходимо без разборки после заводских приемочных испытаний обеспечить полный дренаж, сушку и профилактическую консервацию всех внутренних частей насоса, включая камеры уплотнения. Все насосы отгружаются полностью собранными, кроме случаев, когда это нецелесообразно из-за размеров или конфигурации. В этих случаях изготовитель представляет соответствующую информацию.
- Оборудование надлежит подготовить для указанного типа отгрузки. Подготовка призвана обеспечить хранение оборудования в течение 6 месяцев на открытом воздухе с момента отгрузки, исключить разборку перед началом работы, кроме разборки для проверки подшипников и уплотнений. Если хранить оборудование предстоит более длительное время, потребитель может проконсультироваться с изготовителем относительно необходимых процедур.
- Уплотнение валов
Если не согласовано иное:
- мягкая набивка поставляется отдельно для установки на месте. В этом случае требуется надежно прикрепить ярлык с предупреждением, что в камере сальника отсутствует набивка;
- механические уплотнения в сборе устанавливаются на насос перед отгрузкой. Они должны быть чистыми, смазанными, если необходимо, и готовыми для начала работы.
- Хранение и подготовка к транспортированию
- Перед отгрузкой все внутренние полости и детали, выполненные из материалов, не устойчивых к коррозионному воздействию окружающей среды, надлежит осушить и обработать консервантом, предохраняющим от коррозии.
- Все внешние поверхности, подверженные атмосферной коррозии, за исключением подвергнутых механической обработке, должны иметь покрытие по технической документации изготовителя.
Для невидимых поверхностей вертикальных насосов независимо от того, погружные они или нет, способ защиты необходимо согласовать между потребителем и изготовителем.
- Все внешние механически обработанные поверхности должны иметь соответствующее покрытие для предупреждения коррозии.
- Подшипники и корпуса подшипников защищаются консервантом, совместимым со смазкой. К насосу надежно прикрепляется ярлык, предупреждающий, что перед запуском смазочное масло в корпусе подшипника должно быть дополнено до необходимого уровня.
- Информация о предохранительных средствах и способах расконсервации надежно прикрепляется к насосу.
- Изготовитель должен предоставить потребителю инструкцию по хранению, подготовке к монтажу на рабочем месте и пуску насоса.
- Закрепление вращающихся узлов при транспортировании
Во избежание повреждений подшипников, вызванных вибрацией во время транспортирования, вращающиеся части закрепляются в соответствии со способом и расстоянием транспортирования и в зависимости от массы ротора и конструкции подшипников. При этом предупреждающий ярлык должен быть надежно прикреплен.
- Отверстия
Все элементы необходимо подготовить соответствующим образом (в том числе трубопроводы и