ГОСТ Р 54908—2012
Марка стали
Символ
термиче-
ской
обработки
1)
Продолжитель-
ность нагрузки,
ч
Среднее значение напряжения ползучести
2)
Температура испытания, °С
500
600
700
800
900
1000
500
600
700
800
900
1000
20
Таблица B.3 — Свойства при испытании на ползучесть
R
p1,0, T, t
3)
, МПа
R
m,T,t
4)
, МПа
Ферритные стали
X2CrTi12
+А
1000
80
15
8,5
3,7
1,8
—
160
30
17
7,5
3,6
—
X6Cr13
X10CrAlSi13
X6Cr17
X10CrAlSi18
10000
50
10
4,7
2,1
1,0
—
100
20
9,5
4,3
1,9
—
X10CrAlSi25
X15CrN26
X2CrTiNb18
X3CrTi17
Аустенитные стали
X7CrNi18-9
+АТ
1000
—
100
45
15
—
—
—
178
83
—
—
—
10000
—
80
30
—
—
—
—
122
48
—
—
—
X7CrNiTi18-10
+АТ
1000
—
110
45
15
—
—
—
200
88
30
—
—
10000
—
85
30
10
—
—
—
142
48
15
—
—
X7CrNiNb18-10
+АТ
1000
—
140
65
25
—
—
—
210
110
—
—
—
10000
—
110
45
—
—
—
—
159
61
—
—
—
X15CrNiSi20-12
+АТ
1000
—
120
50
20
8
—
—
190
75
35
15
—
10000
—
80
25
10
4
—
—
120
36
18
8,5
—
X7CrNiSiNCe21-11
+АТ
1000
—
170
66
31
15,5
(8)
—
238
105
50
24
(12)
10000
—
126
45
19
10
(5)
—
157
63
27
13
(7)
X12CrNi23-13
+АТ
1000
—
100
40
18
8
—
—
190
75
35
15
—
10000
—
70
25
10
5
—
—
120
36
18
8,5
—
X8CrNi25-21
+АТ
1000
—
100
45
18
10
—
—
170
80
35
15
—
10000
—
90
30
10
4
—
—
130
40
18
8,5
—
X8NiCrAlTi32-21
+АТ
1000
—
130
70
30
13
—
—
200
90
45
20
—
10000
—
90
40
15
5
—
—
152
68
30
10
—