ГОСТ 7370—2015
стыка врезки или переднего сочленения литой и рельсовой частей до сечения клина 50 мм вклю
чительно (контролируют в сечениях 12 мм на клине и в сечении клина 20 мм на усовиках);
б) прямолинейность крестовин и их деталей на соответствие требованиям 5.2.2.1-5.2.2.4 (за ис
ключением криволинейных крестовин);
в) качество обработки и сборки на соответствие требованиям 5.2.3;
г) выход стержня болта за гайку на соответствие требованиям 5.2.3.6 — для каждого болта сбор
ной крестовины;
д) сварные стыки крестовин на соответствие требованиям 5.3.3.1-5.3.3.3,5.3.3.5 — каждый свар
ной стык крестовины,
е) комплектность на соответствие требованиям 5.4;
ж) маркировку на соответствие требованиям 5.5.1-5.5.8 крестовины и ее деталей.
6.2.6Литые детали из ВМ-стали при приемо-сдаточных испытаниях следует проверять на соот
ветствие:
- химического состава — требованиям 5.3.1.1. 5.3.1.3. 5.3.1.4;
- микроструктуры — требованиям 5.3.1.5:
- механических свойств — требованиям 5.3.1.6. 5.3.1.7;
- качества обработки каждой литой детали из ВМ-стали — требованиям 5.3.1.9;
- упрочнения поверхности катания — требованиям 5.3.1.11 (только для деталей из ВМ-стали. про
шедших упрочнение);
- внешнего вида и основных размеров — требованиям 5.2.1, 5.2.2.1-5.2.2.3, 5.3.1.14;
- маркировки каждой детали — требованиям 5.5.1-5.5.8.
а также проверять на отсутствие недопустимых дефектов согласно требованиям 5.3.1.13 и при
ложения Б.
6.2.6.1Химический состав ВМ-стали (см. 5.3.1.3. 5.3.1.4) определяют на каждой плавке по одной
пробе и полученный результат распространяют на все отливки плавки.
Допускается по согласованию изготовителя и заказчика выполнять контроль химического состава
на каждой отливке (литой детали) из ВМ-стали.
6 2.6.2 Микроструктуру ВМ-стали (см. 5.3.1.5) контролируют для каждой плавки на каждой садке
печи термической обработки на одной пробе-приливе, отделяемой от одной из отливок после термиче
ской обработки, и результаты распространяют на все отливки (литые детали) этой садки.
Допускается выполнять пробу в виде прилива к литниковой системе.
Допускается для садок термической обработки, содержащих отливки разных плавок, выполнять
контроль микроструктуры на плавках с максимальным содержанием углерода и/или кремния и резуль
таты этого контроля распространять на все плавки данной садки.
Цельнолитые крестовины и литые сердечники, отставшие от других отливок одной и той же плав
ки. принятых по химическому составу, механическим свойствам и микроструктуре, при отсутствии проб
для механических испытаний допускается принимать по результатам контроля микроструктуры (без
механических испытаний) с отнесением их к третьей группе металла.
При наличии карбидов в микроструктуре металла и/или неудовлетворительных механических
свойствах допускается однократная повторная термическая обработка отливок из ВМ-стали совместно с
пробами-приливами и пробными брусками с последующим контролем микроструктуры и механиче ских
свойств. Третья термическая обработка отливок из ВМ-стали не допускается.
6.2.6.3Механические свойства ВМ-стали при комнатной температуре (см. 5.3.1.6, 5.3.1.7) опреде
ляют для каждой плавки на каждой садке нагрева под термическую обработку и полученные результа
ты распространяют на все отливки (литые детали) данной плавки, прошедшие термообработку в этой
садке. Образцы для испытаний изготавливают из пробных брусков, отлитых в сухие песчаные формы в
середине разливки плавки и прошедших термическую обработку совместно с отливками.
При приемо-сдаточных испытаниях первоначальноследует испытывать один образец на растяже
ние и один образец на ударный изгиб.
При приемо-сдаточных испытаниях испытания на ударный изгиб при температуре минус 60 °С
(для оценки ударной вязкости KCU’eo см. 5.3.1.8) выполняют для каждой садки термической обработки
отливок данной плавки только при заказе крестовин категории НН (низкотемпературной надежности)
по 5.3.1.15.
В случав неудовлетворительного значения какого-либо из механических свойств контроль следует
повторить на удвоенном количестве образцов, взятых от той же плавки и садки термической обработки.
29