ГОСТ Р 52250—2004
7.2.5 Периодические испытания
7.2.5.1 Периодические испытания по группе С1 проводят на пробе, отобранной от любой партии
резиста, изготовленной после начала предшествующихпериодических испытаний и принятых порезуль
татам приемосдаточных испытаний.
Периодические испытания по группе С2 проводят на пробе, отобранной от одной из последних
партий резиста, изготовленной после начала предшествующих периодических испытаний и принятых по
результатам приемосдаточных испытаний.
Порядок отбора проб для испытаний — в соответствии с ГОСТ 3885.
7.2.5.2 Массу средней пробы, необходимой для проведения периодических испытаний, устанав
ливают в ТУ.
7.2.5.3 Периодичность испытаний — один раз в 6 мес.
Допускается по согласованию с заказчиком устанавливать иную периодичность испытаний.
7.2.5.4 Общий состав периодических испытаний, деление на подгруппы, последовательность
проведения испытаний в пределах каждой подгруппы приведены в таблице 5.
Т а б л и ц а 5 — Состав периодических испытаний
Номер пункта
Обозначение
подгруппы
испытаний
Обозначение
видаНаименование вида и последовательность проведения испытаний
испытаний
технических методов
требований контроля
С1С1.1Контроль массовой доли сухого остатка5.3.28.10
С1.2 Контроль массовой доли НХД-rpynn в пересчете на сухой5.3.48.11
остаток
С1.3Контроль массовой доли микропримесей металлов5.3.58.12
С2С2.1Испытание на сохраняемость5.58.24
В состав периодических испытаний резистов конкретных марок могут быть включены другие виды
испытаний, наиболее чувствительные к изменению технологических режимов производства.
7.2.5.5 Результаты периодических испытаний считают положительными, если получены положи
тельные результаты по всем подгруппам и видам испытаний.
7.2.5.6 При получении отрицательных результатов испытаний по подгруппе С1 приемку и отгрузку
партий резиста приостанавливают.
Изготовитель совместно с СКК и ПЗ (при приемке заказчиком) проводит анализ и устанавливает
причины неудовлетворительных результатов испытаний.
Если в результате анализа будет установлено, что неудовлетворительные результаты испытаний
связаны с качеством резиста, то все ранее принятые и неотгруженные партии резиста возвращают
изготовителю.
Годные партии могут быть предъявлены к приемке с проверкой СКК и ПЗ (при приемке заказчиком)
по ПИ. согласованной с СКК и ПЗ (при приемке заказчиком).
На основании анализа предприятие-изготовитель разрабатывает, согласовывает с СКК и ПЗ и
проводит мероприятия по устранению причин забраковывания.
После осуществления мероприятий проводят новые периодические испытания по этой подгруппе.
При получении удовлетворительных результатов испытаний приемку резиста возобновляют.
7.2.5.7 Если в результате анализа причин появления некачественного резиста выявится неста
бильный характер технологического процесса его производства, может быть принято решение о пере
носе соответствующих испытаний из категории периодических в приемосдаточные до получения поло
жительных результатов приемосдаточных испытаний на пяти партиях подряд.
7.2.5.8 Для оценки результатов испытаний по подгруппе С2 по окончании установленного срока
хранения проводят проверку резиста в объеме приемосдаточных испытаний.
72.5.9 При получении отрицательных результатов испытаний резиста по подгруппе С2 изготови
тель разрабатывает и согласовывает с СКК и ПЗ (при приемке заказчиком) план мероприятий по
установлению выявленных причин недостаточной сохраняемости резиста и повышению срока его
сохраняемости до требований ТУ.
Одновременно изготовительопределяет фактический срок сохраняемости партии резиста текуще
го выпуска и сообщает его всем потребителям для принятия совместного решения о необходимости
возврата поставленных партий резиста.
14