ГОСТ Р 52250—2004
7 Контроль качества и правила приемки
7.1 Контроль качества
7.1.1 Контроль качества резистов проводят с целью проверки их соответствия требованиям,
установленным настоящим стандартом и ТУ на резисты конкретных марок.
7.1.2 Контроль качества готового резиста включает его производственный контроль и приемочный
контроль.
7.1.3 Производственный контроль качества резистов осуществляет цех-изготовитель, а в случае
приемки ПЗ — цех-изготовитель и СКК.
7.1.4 Порядок проведения производственного контроля устанавливают в ТД. При этом в ТД
указывают:
- контролируемые параметры и свойства.
- методы контроля:
- средства контроля;
- вид контроля;
- критерии оценки состояния технологического процесса.
Нормы на контролируемые параметры, устанавливаемые в ТД (технологические нормы), должны
быть, как правило, более жесткими по сравнению с нормами, устанавливаемыми в ТУ для приемосда
точных испытаний.
7.1.5 Резист, проверенный цехом-изготовителем, предъявляют СКК на предъявительские испыта
ния (в случае приемки партии резиста заказчиком) или на приемосдаточные испытания.
Виды испытаний, включаемые в предъявительские, выбирают из состава приемосдаточных испы
таний. включая проверку внешнего вида резиста и параметров, наиболее чувствительных к изменению
технологического процесса производства резиста.
7.1.6 Результаты предъявительских испытаний и заключения по ним оформляют протоколом в
порядке, установленном на предприятии-изготовителе по согласованию с ПЗ.
7.1.7 Партию резиста, прошедшую предъявительские испытания, направляют ПЗдля проведения
приемочного контроля.
П р и м е ч а н и е — При отсутствии на предприятии-изготовителе резиста ПЗ приемку резиста для производ
ства ПП и ИС по ТУ, согласованным с научно-исследовательской организацией заказчика, осуществляет СКК.
7.2 Правила приемки
7.2.1 Правила приемки резистов должны соответствовать правилам, установленным ГОСТ 3885
и другими стандартами на материалы электронной техники с дополнениями и уточнениями, приведен
ными в 7.2.2—7.2.6.1.
7.2.2 Для контроля качества резистов устанавливают следующие категории испытаний:
- квалификационные;
- приемосдаточные;
- периодические:
- типовые;
- на сохраняемость.
П р и м е ч а н и е — Испытание на сохраняемость проводят в составе периодических испытаний.
7.2.3 Квалификационные испытания
7.2.3.1 Квалификационные испытания проводит комиссия по приемке установочной партии резис
тов в соответствии с порядком, установленным стандартами на материалы электронной техники.
7.2.3.2 Общий состав квалификационных испытаний, деление на подгруппы, последовательность
проведения испытаний в пределах каждой подгруппы приведены в таблице 3.
Т а б л и ц а 3 — Состав квалификационных испытаний
Обозначение
подгруппы
испытаний
Обозначение
вида
испытаний
Наименование вида и последовательность проведения
испытаний
Номер пункта
Приме
техническихметодов
чамие
требований контроля
КА1А1.1
КА2 А2.1
А2.2
А2.3
Проверка внешнего вида резиста
Контроль фильтруемости
Контроль кинематической вязкости
Контроль массовой доли воды
5.2.18.2
5.3.68.3
5.3.78.4
5.3.38.5
10