Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 16000-14-2013; Страница 34

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ ISO/IEC 80079-38-2013 Взрывоопасные среды. Часть 38. Оборудование и компоненты, предназначенные для применения во взрывоопасных средах подземных выработок шахт и рудников (Настоящий стандарт устанавливает требования взрывозащиты к конструкции при проектировании, изготовлении и эксплуатации оборудования, которое может быть применено как самостоятельная единица или в составе комплексов. Требования настоящего стандарта распространяются на поставку оборудования и его компонентов конкретным изготовителем для применения во взрывоопасных средах подземных выработок шахт и рудников, имеющих взрывоопасную среду рудничного газа и (или) горючей пыли. . Оборудование, соответствующее настоящему стандарту, предназначено для применения во взрывоопасных средах при нормальных атмосферных условиях . (с учетом характеристик взрываемости среды):. - температуре от минус 20 °С до плюс 60 °С;. - давлении от 80 кПа (0,8 бар) до 110 кПа (1,1 бар);. - содержании кислорода в воздухе примерно 21 % по объему. Настоящий стандарт распространяется на оборудование и компоненты c уровнем взрывозащиты оборудования Mb, предназначенные для применения во взрывоопасных средах, содержащих рудничный газ и/или горючую пыль. . Необходимо принимать во внимание внешние условия для оборудования, которые могут приводить к возникновению опасности и влиять на меры защиты (например, вентиляцию, обнаружение газа или дегазацию). Настоящий стандарт устанавливает требования по предотвращению воспламенения взрывоопасной среды, обусловленной горением или тлением горючих материалов, таких как текстильные слои кабелей, пластиковые прокладки, резиновые уплотнения, смазочные масла или смазки, используемые в конструкции оборудования, в случае, если они могут быть источником воспламенения. Например, механические повреждения подшипника вращающегося вала могут привести к фрикционному нагреву, который станет источником воспламенения пластиковых частей или смазки. Настоящий стандарт не содержит требований и методик испытаний для взрывонепроницаемых оболочек двигателей и пламегасителей во впускной и выпускной системе. Настоящий стандарт не содержит подробные требования и методики испытаний защиты от пожаров лент конвейеров) ГОСТ 13525.4-68 Бумага и картон. Метод определения сортности Paper and board. Method for the determination of flaw (Настоящий стандарт распространяется на бумагу и картон и устанавливвает мметод определения сорности при норме 5 и более соринок на 1кв. м) ГОСТ IEC 60079-17-2013 Взрывоопасные среды. Часть 17. Проверка и техническое обслуживание электроустановок (Настоящий стандарт устанавливает требования к проверкам и обслуживанию электроустановок во взрывоопасных средах, где опасность взрыва связана с присутствием горючих газов, паров, аэрозолей, пыли, волокон или взвешенных частиц. . Настоящий стандарт не включает:. - другие основные требования к монтажу и проверке электроустановок;. - проверку электрооборудования;. - ремонт и восстановление оборудования для взрывоопасных сред (см. IEC 60079-19). Требования настоящего стандарта дополняют требования IEC 60364-6. В случае присутствия пыли, волокон или взвешенных частиц поддержание чистоты и порядка может влиять на уровень проверок и график техобслуживания. Настоящий стандарт применяется, когда опасность взрыва возникает вследствие присутствия смесей взрывоопасного газа или пыли с воздухом или слоев воспламеняемой пыли в нормальных атмосферных условиях. . Настоящий стандарт не применяется для:. - подземных выработок;. - взрывоопасных сред, в которых опасность взрыва может возникнуть вследствие присутствия сложных смесей;. - пыли взрывчатых веществ, для горения которых не требуется атмосферный кислород;. - веществ, склонных к самовоспламенению)
Страница 34
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р ИСО 16000-142013
Приложение В
(справочное)
Пример очистки ПХБ/ПХДД/ПХДФ и разделения ПХБ и ПХДД/ПХДФ
В.1 Общие положения
В настоящем приложении описана методика очистки для раздельного определения ПХБ и
ПХДД/ПХДФ. Разделение ПХБ и дибензодиоксинов/дибензофуранов осуществляют на колонке, за
полненной оксидом алюминия, с использованием различных подвижных фаз и последующего разде
ления ПХБ на фракцию «без хлора в орто-положениях» (77. 81.126. 169) и фракцию «не содержащую
ПХБ без хлора в орто-положениях». Очистку выполняют по схеме, описанной ниже.
Экстракцию пробы выполняют в соответствии с разделом 6. ПХБ-конгенеры. меченные ,3Ci2
(см. таблицу 2). добавляют, также как и ПХДЦ/ПХДФ-конгенеры. меченные 13С12, во все составляю
щие части пробы (фильтр и гильза ППУ).
При применении данной методики очистки нельзя использовать схему вычисления, приведен
ную в таблице 6 и. в качестве альтернативы, рекомендуется следующая схема:
Т а бл иц а В.1 - Альтернативная схема вычисления степени извлечения стандартных кон-
генеров, добавляемых при отборе проб
____________________________________________________________
Стандартный конгенер для отбора проб
’^С,?-2.3.4.4’-ТеХБ (ПХБ 60)
иС,2-3.3’.4,5.5’-ПеХБ (ПХБ 127)
’-’С12-2,3.3\4.5.5’-ГХБ (ПХБ 159)
Стандартный конгенер для экстракции
С„-2.3\4.4\5-ПеХБ (ПХБ 118)
-С,2-3.3\4.4\5-ПеХБ (ПХБ 126)
,JC,2-2.3,3\4.4’.5-ГХБ (ПХБ 156)
В.2 Методика
В.2.1 Хроматографическая колонка I
Колонку заполняют диоксидом кремния, покрытым различными веществами.
Стеклянную колонку с внутренним диаметром 35 мм. длиной 300 мм с наплавленной крупно
пористой стеклянной фриттой (пористость Р 160 в соответствии с ИСО 4793). заполняют, начиная
снизу 2 г силикагеля (см. 5.2.9). 5 г силикагеля, покрытого гидроксидом калия (см. 5.2.10). 10 г силика
геля. пропитанного серной кислотой (см. 5.2.11), 1 г силикагеля. 5 г силикагеля, покрытого AgNOj (см.
5.2.12). 5 г сульфата натрия (см. 5.2.8).
Колонку предварительно промывают //-гексаном (см. 5.2.2) объемом 120 мл. Экстракт пробы
объемом приблизительно 20 мл переносят на верхний слой сульфата натрия. ПХДД/ПХДФ и ПХБ
элюируют //-гексаном объемом 250 мл.
В.2.2 Хроматографическая колонка II
Колонку заполняют оксидом алюминия марки В Super I.
Стеклянная колонка внутренним диаметром 22 мм. длиной 250 мм с наплавленной крупнопо
ристой стеклянной фриттой (степень пористости Р 160 в соответствии с ИСО 4793) заполняют //-
гексаном (см. 5.2.2). затем добавляют 25 г оксида алюминия марки В Super I (см. 5.2.7) и 10 г сульфа та
натрия (см. 5.2.8). Колонку предварительно промывают //-гексаном (см. 5.2.2) объемом 60 мл. Кон
центрированный экстракт пробы объемом приблизительно 5 мл. полученный на выходе хроматогра
фической колонки I. переносят на верхний слой сульфата натрия.
Элюирование проводят //-гексаном объемом 60 мл, толуолом (см. 5.2.1) объемом 90 мл и
смесью //-гексана (см. 5.2.2) и дихлорметана (см. 5.2.3) объемным отношением 1:1) объемом 200 мл.
Первую фракцию удаляют, вторая фракция содержит ПХБ. третья - ПХДД/ПХДФ. Растворитель из
обеих фракций выпаривают до объема приблизительно 2 мл в роторном испарителе с контролем
вакуума (см. 5.1.8), а дальнейшее концентрирование проводят в потоке азота до объема приблизи
тельно 100 мкл. Во избежание выпаривания до сухого остатка рекомендуется перед концентрирова
нием до объема от 50 до 100 мкл добавлять к фракции качестве антиокислителя) растворитель с
высокой температурой кипения (например, //-тетрадекан, см. 5.2.17). Объем антиокислителя зависит
от конечного объема фракции.
П рим е ч а ние - Оксид алюминия марки В Super 1очень гигроскопичен. Во избежание сни
жения активности сорбента и как результата селективности анализа рекомендуется хранить оксид
30