ГОСТ 11018—2011
Т а б л и ц а 2
Контролируемый параметр
Пункт стандарта, содержащий требования, которые проверяют
при испытаниях
Метод
испытаний*
приемо
сдаточных
на подтвер
периодическихтиповыхждение со
ответствия
1 Размеры, допуски и форма
4.2.1.2—4.2.1.4, 4 2.2.2. 4.2.2 4. 4.2.2.S.
4.2.2.9—4.2.2.11.4.2.2.17—4.2.2.19. 4.2.3.2.
4.3.1—4.3.6. 4.3.8. 4.3.9
4.3.3—4.3.6.
4.3.9
7.1.2. 7.1.4
(ПС. П.Т).
7.1.5
2 Внешний вид и состояние (ка
чество) поверхности, включая
чистоту обработки (шерохова
тость)
4.2.1.1.4.2.2.З. 4.2 2.8. 4.2.2.Э. 4.2.3.1.4.3.7.
4.3.8
4.3.7. 4.3.8
7.1.1 (ПС. С).
7.2 (П. С)
3 Механические свойства и хи
мический состав
4.2. 4.2.2.1
—
7.1.15 (ПС). 7.2
(П)
4 Упрочнение накатыванием—4.2.1.6—7.2 (П)
5 Температура нагрева сопря
гаемых деталей
4.2.2.16. 4.2.2.17. 5.2.2. 5.2.5. 5.3.1
—
7.1.9
6 Наличие дефектов в металле
- ультразвуковой контроль
- магнитный контроль
- акустический контроль
4.2.1.5.4.2.2.12.4.2.2.13
4.2.1.5. 4.2.2.13. 4.2.3.3. 4.2.11
4.2.11
—
7.1.7
7.1.7
7.1.7
7 Дисбаланс:
- статический
- динамический
4.2.2.14. 4.3.10. 4.3.11.4.3.13. 5.1.3
4.3.12
4.3.10.4,3.11.
4.3.13
4.3.10. 4.3.12.
4.3.13
7.1.8
7.1.8
8 Значение натяга сопрягаемых
деталей
4.2.2.15. 5.2.3. 5.3.2
—
7.1.3
9 Прочность соединения сопря
гаемых деталей
4.2.2.17. 5.2.6. 5.3.5—5.3.7
5.2.6. 5.3.4—
5.3.6
5.3.7.1—5.3.7.9
7.1.10 (ПС. С).
7.1.11 (ПС). 7.2
(П.С)
10 Параметры профиля банда
жа (обода) колеса по кругу ката
ния
4.3.2
—
7.1.6
11 Электрическое сопротивле
ние
4.3.15
4.3.15
7.1.12
12 Усадка колесного центра
—
вследствие пластической де
формации
—
4.2.2.15
—
7.3.1
13 Изменение расстояния (раз
мер А) от нагрева при торможе
нии и уменьшения толщины
бандажей при обточках
4.3.5.4.3.16
7.3.2. 7.3.3
14 Коэффициент запаса сопро
—
тивления усталости оси и колес
в составе колесной пары
—
4.3.17
7.3.4
15 Коэффициент запаса стати
—
ческой прочности оси и колес в
составе колесной пары
—
4.3.20
—
7.3.6
16 Предел выносливости оси и
—
колеса в составе колесной пары
—4.3.19
—7.3.5
18