ГОСТ Р МЭК 60034-2-1-2009; Страница 9

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 8.695-2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Металлы и сплавы. Измерения твердости по Виккерсу. Часть 2. Поверка и калибровка твердомеров State system for ensuring the uniformity of measurements. Metals and alloys. Vickers hardness test. Part 2. Verification and calibration of testing machines (Настоящий стандарт распространяется на метод поверки твердомеров для измерения твердости металлов и сплавов по шкалам Виккерса, в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1. Он определяет метод поэлементной поверки твердомеров для контроля основных функций работы твердомера и метод поверки по эталонным мерам твердости, предназначенный для контроля твердомера в целом. Метод поверки по эталонным мерам твердости может использоваться для контроля твердомера в процессе эксплуатации. Если твердомер позволяет проводить измерения по другим методам твердости, то он должен независимо поверяться по шкалам каждого из этих методов. Этот документ применим также и для портативных твердомеров) ГОСТ Р 53808-2010 Двигатели автомобильные. Валы распределительные. Технические требования и методы испытаний Automobile engines. Camshafts. Technical requirements and test methods (Настоящий стандарт распространяется на распределительные валы автомобильных двигателей) ГОСТ Р ИСО 10042-2009 Сварка. Сварные соединения из алюминия и его сплавов, полученные дуговой сваркой. Уровни качества Welding. Arc-welding joints in aluminium and its alloys. Quality levels for imperfections (Настоящий стандарт устанавливает уровни качества сварных соединений из алюминия и его сплавов, полученных дуговой сваркой, и допустимые дефекты. Он применяется для материалов толщиной более 0,5 мм. Стандарт охватывает стыковые сварные швы с полным проплавлением основного металла и все угловые сварные швы. Принципы настоящего стандарта могут также применяться к стыковым сварным швам с частичным проплавлением основного металла. Уровни качества для сварных швов, получаемых лучевой сваркой, представлены в стандарте ИСО 13919-1. Чтобы обеспечить применение стандарта во многих областях сварочного производства задаются три уровня качества. Они обозначены символами B, C и D. Уровень качества B соответствует самым высоким требованиям к готовому сварному шву. Уровни качества указывают качество продукции, а не процесса изготовления продукта.(3.2). Настоящий стандарт применяется к:. - всем видом сварных швов, например, стыковым швам, угловым швам и патрубковым соединениям;. - указанным ниже процессам сварки, согласно стандарту ИСО 4063:. - 131 дуговая сварка плавящимся электродом в среде инертных газов (МИГ сварка);. - дуговая сварка плавящимся электродом в газовой среде /США/;. - 141 дуговая сварка вольфрамовым электродом в инертном газе (ТИГ сварка). - дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде/США/;. - 15 плазменная дуговая сварка;. - ручной, механизированной и автоматической сварке;. - всем положениям при сварке. Металлургические аспекты, например, величина зерна, твердость, настоящим стандартом не охватываются)

Страница 9

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р МЭК 60034-2-1—2009

4 Символы и обозначения

4.1 Символы

cos ср — коэффициент мощности1;

f — частота питающей сети. Гц:

/ — средний линейный ток. А.

0 — температурный коэффициент;

п — частота вращения, об/мин;

р — число пар полюсов;

Р — мощность. Вт;

Р0 — потребляемая мощность на холостом ходу. Вт;

Р, — потребляемая мощность, без учета возбуждения2. Вт;

Р2 — выходная мощность. Вт;

Рь — щеточные потери. Вт;

Рв — потери в цепи возбуждения, Вт;

Р,Е— мощность цепи возбуждения, питаемой от отдельного источника. Вт;

Р£а — потери в возбудителе. Вт;

Ра| — электрическая мощность без учета возбуждения. Вт;

Р, — потери в обмотках возбуждения. Вт;

Р* — потери в стали. Вт;

Р^ — потери на трение и охлаждение. Вт,

Рс — постоянные потери, Вт;

PL — потери от нагрузки. Вт;

Ри — остаточные потери. Вт;

PLL — дополнительные потери от нагрузки. Вт;

Ртос

— механическая мощность. Вт;

Р,с — потери короткого замыкания. Вт;

Рт — суммарные потери. Вт;

— потери в обмотках. Вт. при этом подстрочный индекс w обычно заменяется на a. f. е. s или г;

R — сопротивление обмоток. Ом;

Pch — фактическое значение дополнительного резистора, используемого в испытании по схеме

«звезда» (см 6.4.5.5). Ом;

R’0„ — расчетное значение добавочного резистора. Ом.

R, — сопротивление обмотки возбуждения. Ом;

/?,, — среднее значение линейного сопротивления. Ом;

РрП— среднее значение фазного сопротивления. Ом;

s — скольжение;

Т — вращающий момент машины, Н •м;

Та — измеренное значение вращающего момента. Н ■м;

Тс — поправка вращающего момента. Н• м;

0— среднее значение напряжения на зажимах. В;

U0 — напряжение на зажимах без нагрузки. В;

UK — номинальное напряжение на зажимах. В;

X — реактивное сопротивление. Ом;

Z = R +; X — полное (комплексное) сопротивление;

Z — полное сопротивление. Ом;

П— коэффициент полезного действия;

<\>— исходная температура обмотки. вС:

0а — температура окружающей среды. °С;

0с — начальная температура охлаждающей среды, °С;

— температура обмотки. °С;

т — постоянная времени, с.

’ Определение справедливо при синусоидальных токе и напряжении.

* В данном документе при испытаниях двигателя под Р, и Р2 подразумеваются потребляемая мощность и вы

ходная мощность соответственно, если не оговорено иное.