ГОСТ Р МЭК 60034-2-1-2009; Страница 43

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 8.695-2009 Государственная система обеспечения единства измерений. Металлы и сплавы. Измерения твердости по Виккерсу. Часть 2. Поверка и калибровка твердомеров State system for ensuring the uniformity of measurements. Metals and alloys. Vickers hardness test. Part 2. Verification and calibration of testing machines (Настоящий стандарт распространяется на метод поверки твердомеров для измерения твердости металлов и сплавов по шкалам Виккерса, в соответствии с ГОСТ Р ИСО 6507-1. Он определяет метод поэлементной поверки твердомеров для контроля основных функций работы твердомера и метод поверки по эталонным мерам твердости, предназначенный для контроля твердомера в целом. Метод поверки по эталонным мерам твердости может использоваться для контроля твердомера в процессе эксплуатации. Если твердомер позволяет проводить измерения по другим методам твердости, то он должен независимо поверяться по шкалам каждого из этих методов. Этот документ применим также и для портативных твердомеров) ГОСТ Р 53808-2010 Двигатели автомобильные. Валы распределительные. Технические требования и методы испытаний Automobile engines. Camshafts. Technical requirements and test methods (Настоящий стандарт распространяется на распределительные валы автомобильных двигателей) ГОСТ Р ИСО 10042-2009 Сварка. Сварные соединения из алюминия и его сплавов, полученные дуговой сваркой. Уровни качества Welding. Arc-welding joints in aluminium and its alloys. Quality levels for imperfections (Настоящий стандарт устанавливает уровни качества сварных соединений из алюминия и его сплавов, полученных дуговой сваркой, и допустимые дефекты. Он применяется для материалов толщиной более 0,5 мм. Стандарт охватывает стыковые сварные швы с полным проплавлением основного металла и все угловые сварные швы. Принципы настоящего стандарта могут также применяться к стыковым сварным швам с частичным проплавлением основного металла. Уровни качества для сварных швов, получаемых лучевой сваркой, представлены в стандарте ИСО 13919-1. Чтобы обеспечить применение стандарта во многих областях сварочного производства задаются три уровня качества. Они обозначены символами B, C и D. Уровень качества B соответствует самым высоким требованиям к готовому сварному шву. Уровни качества указывают качество продукции, а не процесса изготовления продукта.(3.2). Настоящий стандарт применяется к:. - всем видом сварных швов, например, стыковым швам, угловым швам и патрубковым соединениям;. - указанным ниже процессам сварки, согласно стандарту ИСО 4063:. - 131 дуговая сварка плавящимся электродом в среде инертных газов (МИГ сварка);. - дуговая сварка плавящимся электродом в газовой среде /США/;. - 141 дуговая сварка вольфрамовым электродом в инертном газе (ТИГ сварка). - дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде/США/;. - 15 плазменная дуговая сварка;. - ручной, механизированной и автоматической сварке;. - всем положениям при сварке. Металлургические аспекты, например, величина зерна, твердость, настоящим стандартом не охватываются)

Страница 43

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р МЭК 60034-2-1—2009

0.3 В — для металлоуглеродных щеток;

/0 — значение тока, соответствующее полученному при испытании под нагрузкой по6.4.3.1 или вы

численному по 6.4.3.2.

3.2.2.5 Потери под нагрузкой

9.2.2.5.1 Испытание под нагрузкой

При каждой нагрузке потери в обмотке статора рассчитываются по формуле

Р4= 1,5/2Я „,(102)

где / — ток статора, определяется в соответствии с 6.4.4.1;

Ru — среднее значение линейного сопротивления обмотки, определяется в соответствии с 6.4.4.1 и

приводится к номинальной температуре хладагента 25 °С.

9.2.2.5.2 Испытание без нагрузки

Потери в обмотке статора рассчитываются по формуле

Ps= 1.5/2Р „.(103)

где I —- ток статора, определенный для заданной нагрузки;

— измеренное среднее значение линейного сопротивления обмотки, приводится к номинальной

температуре хладагента 25 еС в соответствии с 5.7.2.

9.2.2.6 Дополнительные потери под нагрузкой PLL

9.2.2.6.1 Испытание в двухмашинном агрегате

Дополнительные потери под нагрузкой при номинальном токе рассчитываются по значению под

веденной мощности при коротком замыкании в соответствии с 6.4.5.6.1 за вычетом потерь на трение и

вентиляционных P(w (см. 9.2.2.3.2) и потерь от нагрузки при номинальном токе (см. Э.2.2.5.1 или

Э.2.2.5.2) по формуле

Р и л 3 2ял 7760-Р ^-Р ,.(104)

где 7 и п — вращающий момент и частота вращения машины, вычисляются в соответствии с 6.3.1.2.

Для машин с бесщеточным возбудителем потери рассчитываются ло формуле

Рц.н = 2* п 7/60 ♦Р1Е-Р ^ - Р .- Р ,- Р Еа,(105)

где Р, — потери в обмотке возбуждения в соответствии с 6.2;

РЕ„ — потери в возбудителе в соответствии с 6.4.3.3.

Для отличных от номинального значений нагрузки дополнительные потери рассчитываются по

формуле

u n

W-(1°6)

9.2.2.6.2 Испытание на холостом ходу с пониженным напряжением

Дополнительные потери под нагрузкой определяются по 6.4.5.6.2.

Дополнительные потеридля каждого значения тока якоря определяются вычитанием из потребля

емой мощности (см. 6 4.5.6.2) постоянных потерь Ре (см. 9.2.2.3) и потерь в обмотке статора Рь

(см. 9.2.2.5.1) по формуле

Р ^ Р ^ -Р с -Р .

(

107

)