ГОСТ 34347—2017
5.11 Термическая обработка
5.11.1Сосуды (сборочные единицы, детали) из углеродистых и низколегированных сталей (за ис
ключением сталей, перечисленных в 5.11.3), изготовленные с применением сварки, штамповки или
вальцовки, подлежат обязательной термической обработке, если:
а) толщина стенки цилиндрического или конического элемента корпуса, днища, фланца или патруб
ка сосуда в месте их сварного соединения более 36 мм — для углеродистых сталей, более 30 мм — для
марганцовистых и марганцевокремнистых сталей, а при проведении сопутствующего подогрева — при
толщине стенки более 38 мм;
б) относительная остаточная деформация цилиндрических или конических элементов сосуда (па
трубка), работающих под давлением, изготовленных из листовой стали вальцовкой (штамповкой), пре
вышает 5 %.
Относительную остаточную деформацию вычисляют по формуле
50s
(
3
)
где es — относительная остаточная деформация, %;
s — номинальная толщина элемента сосуда, мм;
Rs — радиус срединной поверхности (для конических элементов радиус срединной поверхности
определяют по меньшему основанию конуса).
Данное требование не распространяется на отбортованные рубашки;
в) сосуды (сборочные единицы, детали) предназначены для эксплуатации в средах, вызывающих
коррозионное растрескивание (жидкий аммиак, растворы едкого натрия и калия, азотнокислого натрия,
калия, аммония, кальция, этаноламина, влажные сероводородсодержащие среды и др.);
г) днища сосудов идругие элементы независимо от толщины, изготовленью холодной штамповкой
или холодным фланжированием.
5.11.2 Сварные соединения из углеродистых, низколегированных марганцовистых, марганцево
кремнистых и хромомолибденовых сталей, выполненные электрошлаковой сваркой, подлежат норма
лизации и высокому отпуску.
При электрошлаковой сварке заготовок штампуемых и вальцуемых элементов из сталей марок
16ГС, 09Г2С и 10Г2С1, предназначенных для работы при температуре не ниже минус 40 °С, нормали
зация может быть совмещена с нагревом под штамповку с окончанием штамповки при температуре не
ниже 700 °С.
5.11.3 Сварные сосуды (сборочные единицы, детали) из сталей марок 12МХ, 12ХМ, 15ХМ,
12X1МФ, 10Х2М1А, 10Х2М1А-А, 10Х2М1А-ВД, 10Х2М1А-Ш, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 1Х2М1, 15X5, Х8,
15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ, ХЭМ и из двухслойных сталей с основным слоем из сталей марок 12МХ,
12ХМ, 20Х2МА необходимо подвергать термической обработке по режиму, оговоренному в норматив
ном документе.
5.11.4 Сосуды (сборочные единицы, детали) из сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и других
аустенитных сталей, стабилизированных титаном или ниобием, предназначенные для работы в сре
дах, вызывающих коррозионное растрескивание, а также при температурах выше 350 °С в средах,
вызывающих межкристаллитную коррозию, необходимо подвергать термической обработке по режиму,
оговоренному в нормативном документе. Необходимость такой термообработки указывают в проектной
документации.
5.11.5 Необходимость и вид термической обработки сосудов (сборочных единиц, деталей) из двух
слойной стали необходимо определять в соответствии с требованиями перечислений а), б), г) 5.11.1,
5.11.2, 5.11.3.
При определении толщины свариваемого элемента принимают толщину основного слоя двух
слойной стали.
При наличии в проектной документации требований на стойкость к межкристаллитной коррозии
технология сварки и режим термообработки сварных соединений двухслойных сталей должны обеспе
чивать стойкость сварных соединений коррозионно-стойкого слоя к межкристаллитной коррозии.
5.11.6 Днища и детали из углеродистых и низколегированных марганцево-кремнистых сталей,
штампуемые (вальцуемые) вгорячую с окончанием штамповки (вальцовки) при температуре не ниже
700 °С, а также днища и детали из аустенитных хромоникелевых сталей, штампуемых (вальцуемых)
при температуре не ниже 850 °С, термической обработке не подвергают.
33