ГОСТ 34347—2017
- сосуды с приварными рубашками и кожухотрубчатые теплообменные аппараты независимо от
их диаметра;
- сосуды, имеющие съемные днища или крышки, а также обеспечивающие возможность проведе
ния внутреннего осмотра без демонтажа трубопровода горловины или штуцера.
3.3.3 Сосуды с внутренним диаметром не более 800 мм должны иметь круглый или овальный лю
чок. Размер лючка по наименьшей оси должен быть не менее 80 мм.
3.3.4 Каждый сосуд должен иметь бобышки или штуцера для наполнения водой и слива, удале
ния воздуха при гидравлическом испытании. Для этой цели допускается использовать технологические
бобышки и штуцера.
Штуцера и бобышки на вертикальных сосудах должны быть расположены с учетом возможности
проведения гидравлического испытания как в вертикальном, так и в горизонтальном положениях.
3.3.5 Для крышек люков массой более 20 кг должны быть предусмотрены приспособления для
облегчения их открывания и закрывания.
3.3.6 Шарнирно-откидные или вставные болты, закладываемые в прорези, хомуты и другие зажим
ные приспособления люков, крышек и фланцев, должны быть предохранены от сдвига или ослабления.
3.4 Расположение отверстий
3.4.1 Расположение отверстий в эллиптических и полусферических днищах не регламентируется.
Расположение отверстий на торосферических днищах допускается в пределах центрального сфе
рического сегмента. При этом расстояние от наружной кромки отверстия до центра днища, измеряемое
по хорде, должно быть не более 0,4 наружного диаметра днища.
3.4.2 Отверстия для люков, лючков и штуцеров в сосудах 1, 2, 3, 4-й групп должны быть располо
жены, как правило, вне сварных швов.
Допускается расположение отверстий на продольных и кольцевых швах цилиндрических и кони
ческих обечаек, выпуклых днищ без ограничения диаметра отверстий при условии 100%-ной проверки
сварных швов радиографическим или ультразвуковым методом, если нет других указаний в техниче
ской документации.
3.5 Требования к опорам
3.5.1 Цилиндрические и конические опоры из углеродистых и низколегированных сталей допуска
ется применять для сосудов из коррозионно-стойкой стали при условии, что приварку опоры к сосуду
проводят с использованием промежуточной обечайки из коррозионно-стойкой стали.
Приварку опор-стоек, опор-лап, цапф, монтажных штуцеров и других несущих устройств из угле
родистой и низколегированной сталей к корпусу сосуда из коррозионно-стойкой стали следует выпол
нять с использованием подкладных пластин из материала того же класса, что и материал корпуса.
3.5.2 Для горизонтальных сосудов угол охвата седловой опоры, как правило, должен быть не ме
нее 120°.
3.5.3 При наличии температурных расширений в продольном направлении в горизонтальных со
судах необходимо выполнять неподвижной лишь одну седловую опору, остальные опоры — подвижны
ми. Указание об этом должно содержаться в технической документации.
3.5.4 Седловые опоры теплообменных аппаратов с извлекаемыми трубными пучками должны вы
держивать продольную силу, эквивалентную 1,5 массы трубного пучка теплообменника.
3.6 Требования к внутренним и наружным устройствам
3.6.1 Внутренние устройства в сосудах (змеевики, тарелки, перегородки и др.), препятствующие
осмотру и ремонту, как правило, должны быть съемными.
При использовании приварных устройств необходимо выполнять требования 3.1.1.
3.6.2 Внутренние и наружные приварные устройства необходимо конструировать так, чтобы было
обеспечено удаление воздуха и полное опорожнение аппарата при гидравлическом испытании в гори
зонтальном и вертикальном положениях.
3.6.3 Рубашки и змеевики, применяемые для наружного обогрева или охлаждения сосудов, могут
быть съемными и приварными.
3.6.4 У всех глухих частей сборочных единиц и элементов внутренних устройств должны быть
дренажные отверстия диаметром не менее 6 мм для обеспечения полного слива (опорожнения) жидко
сти в случае остановки сосуда.
10