ГОСТ 34347—2017
D — внутренний диаметр днища;
R — радиус сферы по внутреннему диаметру
Рисунок 3 — Сферическое неотбортованное днище
3.2.8 Торосферические днища должны иметь:
- высоту выпуклой части, измеренную по внутренней поверхности, не менее 0,2 внутреннего диа
метра днища;
- внутренний радиус отбортовки не менее 0,095 внутреннего диаметра днища;
- внутренний радиус кривизны центральной части не более внутреннего диаметра днища.
3.2.9 Конические неотбортованные днища или переходы допускается применять:
а) для сосудов 1,2, 3, 4-й групп, работающих под внутренним давлением, если центральный угол
при вершине конуса не более 45°. Допускается использование конических днищ и переходов с углом
при вершине более 45° при условии дополнительного подтверждения их прочности расчетом по допу
скаемым напряжениям в соответствии с ГОСТ 34233.1 (пункт 8.10);
б) для сосудов, работающих под наружным давлением или вакуумом, если центральный угол при
вершине конуса не более 60°.
Ограничения, приведенные в перечислениях а) и б), не распространяются на сосуды под налив и
сосуды, работающие под давлением от 0 до 0,05 МПа.
Части выпуклых днищ в сочетании с коническими днищами или переходами применяют без огра
ничения угла при вершине конуса.
3.2.10 Плоские днища в сосудах, работающих под избыточным давлением или под вакуумом, при
меняемые в сосудах 1, 2, 3, 4-й групп, необходимо изготовлять из поковок [см. рисунки 4 а), 4 б)] или
отбортованными из листового проката [см. рисунок 4 в)], если отбортовка выполнена штамповкой или
обкаткой кромки листа с изгибом на 90°.
D — внутренний диаметр обечайки; s — толщина обечайки; s1— толщина днища;
s2— наименьшая толщина днища в месте кольцевой выточки; h: — длина отбортовки днища;
г— радиус закругления днища; л, — радиус кольцевой выточки; у — угол проточки днища
Рисунок 4 — Плоские днища
При этом необходимо выполнять следующие условия:
- расстояние от начала закругления плоской части днища до оси сварного шва не менее 0,25yfDS
[см. рисунки 4 а), 4 в)];
8