Г0СТ1ЕС 61189-3—2013
Приемлемее состояние
0
Уявялчемиый вид
Неприемлемое состояние
0
Увеличенный вид
Рисунок 32 — Качество смачивания металлизированных сквозных отверстий припоем
12.10.4.8 Протокол
Протокол должен содержать:
a) номер испытания и индекс издания;
b
)дату проведения испытания:
c) идентификационную информацию всех типов/источников образцов (плата, участок платы, купон ит.д.);
d) количество испытанных образцов;
e) использованные условия кондиционирования;
f) критерии лриемки-’отбраковки и результаты для каждого испытанного образца;
д) любое отклонение от настоящего метода испытаний.
12.10.5 Дополнительная информация
12.10.5.1 Требования к флюсу
12.10.5.1.1 Использование неактивированногофлюса
По двум главным причинам для испытания на паяемость используют неактивированные канифоль
ные флюсы из чистого флюса: для обеспечения максимальной чувствительности во время испытания идля
обеспечения применения правильного основного флюсадля результатов испытания. Материалы из
активи рованной канифоли имеют разные характеристики — как произведенные одним изготовителем, так и
произ веденные разными изготовителями. Поэтому вотличие от материалов из неактивированной
канифоли они не обеспечивают стабильность материала основания,достаточную для целей испытания.
12.10.5.1.2 Другие типы флюса
В некоторыхслучаях необходимо использоватьиные типы флюса, чем неактивированныйфлюс, флюс
из чистой канифоли. Необходимо помнить, что разные типы флюсов могутдавать разные результаты. По
этому. если испытания проводят клиент и поставщик, важно, чтобы вобоих случаях применялся один и тот
же тип флюса.
12.10.5.2 Требования к горячей сушке
12.10.5.2.1 Время
между
горячей сушкой и испытанием
Чтобы не допустить адсорбцию пара в слоистую структуру, время между горячей сушкой и испытани
ем на паяемостьдолжно быть минимально возможным. Это время зависит от окружающей температуры и
влажности.
12.10.5.2.2 Предварительная горячая сушка
Газовыделение. которое может привести к появлению газовых раковин, мизлинга. вздутий и расслое
нию. можно снизить горячей сушкой печатных плат и^или образцовдля испытаниядо пайки и/или испыта
ния на паяемость для удаления влаги и растворителей. К появлению дефектов могут приводить и другие
75