Г0СТ1ЕС 61189-3— 2013
менее чем в течение 60 с и излучение тепла не воздействовало на образец втечение этого периода или во
время калибровки (например, обеспечив достаточное расстояние или с помощью экрана);
h) конец раскаленной проволоки должен быть приведен в соприкосновение с образцом для испыта
ния на (30 ± 1) с или на время, указанное в ЧТУ. Ток нагрева в течение этого времени должен оставаться
постоянным. После этого времени раскаленная проволока и образец для испытания должны быть медлен
но разделены, исключив дальнейший нагрев образца для испытания и движение воздуха, которые способ
ны повлиять на результаты испытания;
i) Перед каждым испытанием и калибровкой необходимо с конца раскаленной проволоки удалять
остатки материалов (с помощью щетки).
8.2.5 Протокол
Вдополнение к общим требованиям к протоколам, протокол должен содержать;
a) количество образцов, если оно отлично от пяти;
b
) продолжительность времени от начала приложения конца проволоки до времени, когда образец
для испытания или папиросная бумага под ним загораются;
c) продолжительность времени от начала приложения конца проволоки до времени, когда пламя гас
нет (в течение времени приложения раскаленной проволоки или после него);
d) максимальную высоту пламени в любой период и в любом месте. Высота пламени — это верти
кальное расстояние, измеренное между верхним краем раскаленной проволоки, когда она приложена к
образцудля испытания, и видимым концом пламени. Высота пламени при зажигании, длящемся около 1 с. не
должна приниматься в расчет;
e) информацию о том. как горит образец для испытания — пламенем или тлеет, и в какой степени
образец для испытания или папиросная бумага были объяты пламенем;
f) прекратилось ли горение или тление в течение 30 с после удаления раскаленной проволоки от
образцадля испытания. Относится ли это к образцу для испытания и/или папиросной бумаге.
8.2.6 Дополнительная информация
a) При испытании на горючесть существует явная опасность. Исключительно важное значение имеет
обучение лиц, проводящих испытание, изнание процедур обеспечения безопасности при работе в лабора
торных условиях. Для целей безопасности все продукты горения должны считаться токсичными, даже если
вдействительности они не являются таковыми.
b
) Испытания на горючесть небольших размеров, такого как приведенное в настоящем стандарте,
дают информацию о свойствах испытуемых материалов. Огневую непроницаемостьоборудования, в кото
ром используют печатные платы, можно оценить только при испытании уровня оборудования.
c) Методы испытания, которые находятся вразработке втехнических комитетах IEC, включают в себя
использование материалов конического калориметра при определении огневой непроницаемости.
8.3 Испытание ЗСОЗ: Горючесть, испытание жестких печатных плат тонким пламенем
8.3.1 Цель
Цель испытания — определение воздействия раскаленной проволоки на печатную плату при опреде
ленных условиях.
Интенсивность источника пламени аналогична интенсивности случайного перегрева или накаления
одного электронного компонента.
Временные параметры, измеренные при этом испытании, характеризуютспособность печатной платы
к самогашению пламени. Корреляция с другими характеристиками материала(ов), например с кислород
ным индексом, не существует.
8.3.2 Образец для испытаний
Образец для испытания должен представлять собой готовую плату или тест-плату, репрезентативную
по отношению к готовой плате с точки зрения:
- материала(ов) основания;
- покрытия(ий) печатной платы;
- типа (многослойная, односторонняя и т. д.);
- размера;
- конструкции;
- площади поверхности;
- толщины;
- распределения металла.
Репрезентативными для печатных плат больших размеров могут считаться тест-платы размером
150 х 150 мм. Готовые платы меньших размеров следует испытывать по всему фактическому размеру.
Должно быть использовано не менее пяти образцов.
12