ГОСТ IЕС 61189-3—2013
П р и м е ч а н и е — Для проверки наличия трещин фольги и отрыва переходов на внутренних слоях
многослойных печатных плат испытание 3X11 имеет более высокую чувствительность.
ТУ могут требовать проверки перед травлением границы раздела металлизированныхсквозных от
верстий и проводников на внутренних слоях
12.6.5 Протокол
Протокол должен содержать:
a) номер испытания и индекс издания;
b
)дату проведения испытания;
c)идентификационную информацию и описание образца(ов);
d) измеренную толщину металлизации;
e) количество циклов;
f) минимальную и максимальную выявленную толщину металлизации;
д) измерения средней толщины:
h) любое отклонение от настоящего метода испытаний:
i) информацию о специалисте, проводившем испытание.
12.6.6 Дополнительная информация
Нет.
12.7 Испытание 3X07: Паяемость, испытание при погружении края (на рассмотрении)
12.8 Испытание 3X08: Расслоение, термоудар
12.8.1 Цель
Цель метода испытания — определение правильности использованной обработки и материалов путем
проверки способности печатной платы выдерживать установленный термоудар без признаков расслоения.
12.8.2 Образец для испытаний
Испытание следует проводить на готовой плате, тест-купоне или установленной части составного
тест-купона.
12.8.3 Испытательное оборудование и материалы
Должны быть использованы следующие испытательное оборудование и материалы:
a) камера с циркуляцией воздуха, способная поддерживать однообразную температуру (125 ± 5) °С;
b
) тигель с припоем подходящей конструкции с электронагревом, регулированием с помощью термо
реле. содержащий не менее 1 кг Sn60, Sn62 или Sn63. Температура испытания — (260*5) °С;
c) термометр для измерения температуры припоя на глубине 25 мм ниже поверхности:
d) таймер с разрешением ± 1 с и выше;
е) низкоактивированный или неактивированный водорастворимый флюсили канифольс содержанием
хлоридов не более 0.2 %;
f)оптическое оборудование с линейным увеличением приблизительно 3 ’. которое при возможности
освещает образец пропущенным светом.
12.8.4 Метод
Выполнить следующие действия:
a) кондиционировать образец в камере с циркуляцией воздуха при температуре (85 ± 2) °С в течение
времени, указанного вТУ;
b
)дать образцу остыть при атмосферных условиях до достижения температуры ниже 35
СС.
Время
восстановления недолжно превышать 8 ч;
c) покрыть поверхность флюсом:
d) удалить из припоя оксид, опуститьобразец на поверхность припоя так. чтобы только одна сторона
образца контактировала с припоем. Образцы должны плавать вприпое в течение времени, указанного вТУ;
e) извлечь образцы из тигля с припоем идать охладиться при окружающей температуре;
f) после охлаждения почиститьобразец изопропиловым спиртом и высушить воздухом:
д) затем образцы проверить визуально на отсутствие расслоения.
12.8.5 Протокол
Протокол должен содержать:
a) номер испытания и индекс издания:
b
) подробное описание образца, включая, кроме прочего, его приготовление, размер, количество и
время/температуру сушки;
c) результат: расслоение есть/нет;
67