ГОСТ IЕС 61189-3—2013
Испытание допускается использовать для проверки покрытий из золота, палладия и родия поверх
нижнего покрытия из никеля.
Описанное испытание известно какэлектрографический метод переноса красителя.
12.5.2 Образец для испытаний
Подходящая часть готовой платы с покрытием из золота, палладия и родия на никеле.
П р и м е ч а н и е — Электрические соединения с участками, имеющими покрытие, необходимо выполнять
с помощью печатных проводников или с помощью изолированной на одной стороне проводящей ленты.
Для удаления жира и т. д.. участки, имеющие покрытие, необходимо вытереть безворсовой тканью,
смоченной нейтральным органическим растворителем (например, ацетоном).
12.5.3 Испытательное оборудование и материалы
Должны быть использованы следующие материалы и испытательное оборудование:
a) устройстводля электрографического испытания с плитой из алюминия высокой чистоты, имеющей
номинальные размеры 150 х 25 мм. выполняющей функцию катода, способное прикладыватьдавление
12 Н/см2 и вырабатывать постоянный токбез пульсаций от источника питания напряжением не более 12 В;
b
) бумага сорта FDW для переноса красителя, т. е. высококачественная фотобумага, покрытая слоем
желатина, но без светочувствительности, порезанная по удобному размеру;
c)электролит с молярностью0,01 поотношению кхлориду натрия и карбонату натрия, т. е. растворить
0.59 г NaCI и 1.06 г Na2C 03в 1дм3 дистиллированной воды;
d) проявляющий раствор ниоксима (1.2-циклогексанондиоксима). 0,25 %-ный раствор по массе в эта
ноле. Растворить 0.5 г ниоксима в 100 см3 этанола.
12.5.4 Мотод
Выполнить следующие действия:
- размочить полосы бумагидля передачи красителя вэлектролите из хлорида натрия/карбоната на
трия в течение 30 мин;
- после размачивания удалить с бумаги для передачи красителя излишек электролита путем зажатия
менадудвумя листами промокательной бумаги. Затем бумагу положить стороной эмульсии книзу на метал
лизированный образец, служащий в качестве анода. Затем бумагу и образец установить под плиту из
алюминия;
- затем эту конструкцию сдавить давлением от 140 до 170 Н/см2;
- в сдавленном положении подать напряжение постоянного тока 4 В на время 60 с. Затем прекратить
сдавливание, снять бумагу для передачи красителя и проявить в растворе ниоксима в течение 30 с;
- полученную электрограмму промыть в проточной воде и дать высохнуть. О наличии дефекта на
покрытии (например, пористости) свидетельствует наличие светлого розового пятна на бумаге;
- визуально проверить электрограмму при линейном увеличении не более 10’. Пористость золота
будет проявляться ввиде ярких розовых пятен. Необходимо оценить количество пятен на 1см2 металлизи
рованного участка.
12.5.5 Протокол
Протокол должен содержать:
a) номер испытания и индекс издания;
b
) идентификационную информацию и описание образцовдля испытания;
c)дату проведения испытания:
d) пористость в порах/см2;
e) любое отклонение от настоящего метода испытаний:
f) информацию о специалисте, проводившем испытание.
12.5.6 Дополнительная информация
Изменения на краях не следует принимать во внимание.
12.6 Испытание 3X06: Толщина металлического покрытия, метод микрошлифа
12.6.1 Цель
Цель метода — создание процедуры для определения толщины металлизации на печатной плате.
12.6.2 Образец для испытаний
Образец для испытания следует вырезать из готовой платы, тест-купона или установленной части
составного тест-купона, имеющего металлизированные сквозные отверстия.
Вслучаях, когда согласовано использованиетест-купонов, описанных в IEC 62326-4-1 или IEC 62326-4,
следует проводить измерение образца С.
65