Г0СТ1ЕС 61189-3— 2013
d) Присвоить каждому образцуидентификационный номери записать взаимное расположение панелей.
e) Выполнить отдирающее движение за конец язычка.
f) Закрепить конец каждого язычка медной фольги. Провод для подсоединения зажима к колру для
испытания на растяжениедолжен бытьдостаточно свободным, чтобы его можно было потянуть вертикаль
но в пределах угла ± 5°.
д) Закрепить образец (купон) прижимным приспособлением так, чтобы его можно было беспрепят
ственно потянуть в вертикальном направлении. Конец полосы медной фольги с язычком должен быть в
вертикальном, готовом для испытания положении.
h) Выполнить на копредля ислытаниия на растяжение компенсацию проводов и зажима.
i) Запустить копер и приложить силу 50 мм/мин в вертикальном направлении в течение 30 с до полу чения
отрыва 25 мм или до разрушения, или разрыва металла или фольги. Если не удается достичь отрыва
полосы по всей ширине, результаты должны быть отвергнуты, идолжнобыть выполнено еще одно испытание.
j) Наблюдать и записывать среднюю нагрузку [см. рисунки 5 Ь) и 5 с)] для каждого образца, указав
назначенный идентификационный номер.
9.1.5 Протокол
Протокол должен содержать:
a) номер испытания и индекс издания;
b
) дату оценки;
c)идентификационную информацию испытуемых материалов;
d) среднюю нагрузку для каждого обраэца/ислытания. указав идентификационную информацию, ус
тановленную пользователем;
е) любое отклонение от настоящего метода испытаний;
f)результаты оценки с указанием требований, по которым проверка не прошла, характера отказа и
степени повреждения, если какая-либо проверка не прошла:
д) информацию о специалисте, проводившем испытание.
9.1.6 Дополнительная информация
Разрыв медной фольги может быть вызван или более высоким сцеплением, или хрупкостью меди.
Признаком более высокого сцепления является значение при разрыве, превосходящее установленное: в
таких случаях в протоколе для каждого образца нужно указывать фактическую нагрузку при разрыве. В
протоколе должно быть указано, что значение выше установленного значения.
После окончания испытания прочности на отрыв можно также оценить материал основания, лежа
щий ниже.
9.2 Испытание ЗМ02: Испытание на отрыв при повышенной температуре (на рассмотрении)
9.3 Испытание ЗМОЗ: Прочность металлизированных сквозных отверстий на вырыв,
отверстия с контактными площадками и без контактных площадок
9.3.1 Цель
Цель метода — проверка прочности сцепления или прочности на вырыв вывода в сквозных металли
зированныхотверстиях в процессе изготовления печатных плат, а также при ихдоработке и ремонте. Пять
циклов, из которых состоит испытание, предназначены для моделирования начальной пайки, установки
компонентов при начальном изготовлении и последующей повторной установки компонентов при ремонте
оборудования.
9.3.2 Образец для испытаний
Стандартный образец для испытаний (купон) или печатная плата сосквозными металлизированными
отверстиями, которые можно использоватьдля установки компонентов. Диаметр испытуемых металлизиро
ванных отверстий должен быть не менее диаметра, который используют для установки компонентов в
технологии сквозных металлизированныхотверстий вобычных условиях. Межслойные отверстия идругие
небольшие отверстия, которые в нормальных условиях считаются межслойными, для этого испытания ис
пользовать не следует.
П р и м е ч а н и е — Это испытание относят к разрушающим испытаниям.
Количество испытуемых отверстий должно быть указано в ТУ.
9.3.3 Испытательное оборудование и материалы
Должны быть использованы следующие материалы и испытательное оборудование:
а) регулируемый паяльник на 60 Вт;
20