ГОСТ IЕС 61189-3—2013
Размеры в миллиметрах
27.5
3.132.5 ж9 = 22.5
$
(С
^
O bi
/^sN
(7
>
(г,
HMMHfr-ф000-1
I0-0-0-00-0-00-I
^
/ЙЪ/ЙЪ d
►
%
<
,40 могаплизиропаниых сквозных отверстий.
Диаметр ксшактной площадей 1,3.
Диаметр 0,8 ±0,013
Рисунок 30 - Рекомендуемый образец для испьпания металлизированных
сквозных отверстий
Если необходимо испытатьметаллизированные сквозные отверстия, минимальное количество отвер
стийдолжно быть 30 на испытуемую парию. Минимальное количество выводов (металлизированных сквоз
ныхотверстий, соединительных контактных площадок) на один образецдля испытания должно быть шесть.
Образец для испытания должен быть репрезентативным для изделия.
Длина подвергаемой воздействию поверхности образца в направлении перемещения должна быть
(25 ± 5) мм.
12.10.2.3 Срокслужбы покрытия
Требуемый срокслужбы покрытия должен быть регламентирован. Ниже приведены рекомендации по
определению нужного уровня срока службы покрытия. Перед испытанием необходимо выполнить предва
рительное кондиционирование образцов и установить тип флюса всоответствии с таблицей 5.
Т а б ли ца 5 — Требования к ускоренному старению и испытанию
Категория
Предварительное
кондиционирование
ФЛЮ С
1 (минимальный срок)
2 (средний срок)
3 (максимальный срок)
Без старения
То же
старение 8 ч
Производственного типа
Канифоль (см. 12.7.3.1.2)
То же
12.10.2.3.1 Категории срока службы покрытия
Категория 1: минимальный срокслужбы покрытия
Предназначается для плат, которые распаиваются в течение 30 дней со дня изготовления и на кото
рые предполагается минимальное тепловое воздействие и воздействие припоя.
Категория 2: средний срок службы покрытия
Предназначается для плат, которые предполагается хранитьдо 6 мес со дня изготовления и на кото
рые предполагается умеренное тепловое воздействие и воздействие припоя.
Категория 3: максимальный срок службы покрытия
Предназначается для плат, которые предполагается хранить в течение длительного времени (более
6 мес) содня изготовления и на которыепредполагаетсясильное тепловое воздействиеи воздействие припоя.
71