Г0СТ1ЕС 61189-3— 2013
f) количество измерений;
g) максимальное и минимальное измеренные значения ширины и зазоров проводника;
h) среднюю ширину и зазоры проводника;
i) любое отклонение от настоящего метода испытаний;
j) информацию о специалисте, проводившем испытание.
7.2.6 Дополнительная информация
Нет.
7.3 Испытание 3D03: Автоматизированный оптический контроль (АОК)
7.3.1 Цель
Система АОК — комплексная система для автоматического визуального контроля и проверки печат
ных плат, внутренних слоев печатных плат и оригинал-макетов печатных плат. Имеются комбинации обору
дования и программного обеспечения, позволяющие проводить точный контроль с высокой
производи тельностью.
АОК проводятдля проверки соответствия печатной платы требованиям потребителя.
АОК способен определять многие виды дефектов (см. 7.3.6) и может использоваться для 100 %-ного
контроля и для контроля всоответствии с планом выборочного контроля.
Критерий сравнения при АОК может быть физический — «золотая печатная плата» или оригинал-
макет. или теоретический— правила проектирования или информация САПР.
Принцип работы оборудования АОК основан на иитерлретации/сравнении данных испытуемого изде
лия и критерия сравнения. Оборудование работает на принципе отраженного света или использует свече
ние основания, подвергнутого воздействию лазерных лучей.
7.3.2 Образец для испытаний
Образец для испытаний должен представляетсобой готовый оришнал-макет. готовую печатную плату
или внутренние слои печатной платы.
7.3.3 Испытательное оборудование и материалы
Должны быть использованы следующие материалы и испытательное оборудование;
a) автоматизированное оборудование, способное просматривать участок площадью 500 х 700 мм с
помощью метода растровой развертки. Разрешающая способность оборудования должна быть в четыре
раза выше размера исследуемого элемента;
b
)для обеспечения определения разморов несоответствующих элементов печатных плат, оригинал-
макетов и т.д. оптическиедатчики и записывающие механизмы должны бытьспособны определятьсомни
тельные элементы всоответствии сзаложенной воборудование программой.
7.3.4 Метод
Для новых и повторных испытаний применяют разные методы испытания.
7.3.4.1 Метод для новых испытаний
Оборудование АОК требует стадию обучения, за которой следует стадия контроля.
7.3.4.1.1 Стадия обучения
Во время обучения в оборудование АОК вводят параметры, необходимые для контроля. Как прави
ло. к ним относят;
- участки контроля;
- участки, которые не должны подвергаться контролю;
- минимальную ширину проводников;
- минимальный зазор между проводниками.
На основе этих данных АОК создает файл данных, используемый во время контроля в качестве
эталона. Данные могут собираться с «золотой платы» или данных САПР
Для ускорения проведения повторных ислытаний/выполиеиия срочных заказовдолжна быть создана
база данных.
7.3.4.1.2 Стадия контроля
Во время контроля оборудование АОК с помощью информации, полученной при обучении, выполня
ет контроль. Выявленныедефекты могут помечаться или записываться в виде координатX.
У.
Затем выявленныедефекты должны быть подтверждены оператором.
7.3.4.2 Повторные испытания
С базы данныхдолжны быть загружены данные, полученные при обучении при предыдущих испыта
ниях, и выполнена процедура, описанная в 7.3.4.1.1.
8