ГОСТ Р 55693—2013
Приложение Б
(справочное)
Сокращенный указатель требований к печатным платам
Б.1 Технические требования представлены в сокращенной форме.
Б.2 Особые условия и расширенные требования в настоящем приложении частично сокращены или опуще
ны. Для получения полных требований по функциональным характеристикам необходимо обращаться к пунктам
настоящего стандарта, приведенным в правой графе таблицы Б.1.
Т а б л и ц а Б.1 — Перечень требований к печатным платам
Требования
Характеристика контроля
Класс 1
Класс 2
Пункт
требооа-
Класс 3
мий
Изгиб и скручивание
Макс. 0.75 % печатных плат с поверхностным монтажом и 1.5 % для
других технологий печатных плат
5.5.3.10
Заусенцы и наросты
Допускается, если соблюдается минимальный диаметр отверстия
Таблица
10
Металлизация крышки за
полненных отверстий
Когда металлизация крышки заполненных отверстий указана в доку
ментации на поставку, пустоты в материале заполнения не допуска
ются. Визуально различимые углубления и выступы на заполненном
отверстии допускаются, если они отвечают требованиям таблицы 11.
5.9.4.16
Ремонт схем
Допустимость и требования к ремонту несмонтированных печатных
плат должно подлежать договоренности между производителем и по
требителем . Не более двух ремонтов на каждые 0.09 м2; никаких на
рушений требований по импедансу и минимально диэлектрическому
зазору
5.12.14
Электрическая прочность
междусхемой/сквозным
металлизированнымот
верстием и металлическим
материалом
Печатная плата должна выдерживать (500’о5) В между электриче
ской схемой / сквозными металлизированными отверстиями и мате
риалом металлического сердечника. Не должно быть поверхностного
дугообразования или пробоя диэлектрика
5.11.1
Чистота поверхности
Испытание с уровнем загрязнения не выше, чем эквивалентно 1,56
мкг/см2 в пересчете на хлорид натрия
5.11.4
Коэффициент термическо
го расширения
Когда печатные платы имеют металлические сердечники или допол
нительные детали жесткости в целях уменьшения термического рас
ширения в плоскостях. КТШ должен быть в пределах ± 2 долей милли
она/^ для КТШ и температур, указанных в документации на поставку.
Тестирование следует проводить с использованием тензометра. Дру
гие методы определения КТШ подлежатдоговоренности между произ
водителем и потребителем
5.12.8
Определение проводника
Соответствие требованиям по визуальной оценке, размерам, толщи
не и соответствию образца, как указано в документации на поставку
5.7.4
Дефекты проводника Минимум 30 % умень Минимум 20 % уменьшения площади попе 5.7.4
шения площади по речного сечения: длина дефектов не более
перечногосечения: 10 % длины или 13 мм. что меньше
длина дефектов не
более 10 % длины или
25 мм. что меньше
Никаких трещин, разрывов
40